廢氣處理設(shè)備技術(shù)原理

廢氣首先通過(guò)陶瓷材料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換，其溫度幾乎達(dá)到催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其中部分污染物氧化分解。

廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量的熱量，以達(dá)到預(yù)期的處理效果。

經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其他陶瓷材料填充層，回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換，通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟，熱量得以回收。

廢氣處理設(shè)備簡(jiǎn)介

廢氣處理設(shè)備對(duì)高濃度廢氣進(jìn)行預(yù)處理，分析各車(chē)間產(chǎn)生的廢氣，含有禁忌物質(zhì)的廢氣應(yīng)單獨(dú)處理。有害物質(zhì)(如活性炭、疊氮化物等。)可能沉積在廢氣管道中，應(yīng)考慮定期清洗廢氣管道。在排氣管的設(shè)計(jì)和安裝過(guò)程中，應(yīng)考慮一定的坡度，以消除滲漏，避免過(guò)多的污水積聚，造成排氣管變形和過(guò)多的殘留混合物，造成二次；滲出液經(jīng)常被排出。排氣管中的所有危險(xiǎn)點(diǎn)(如支管與歧管相連)都應(yīng)設(shè)置排氣板，以減少大量性氣體返回反應(yīng)釜和連鎖反應(yīng)。

廢氣處理設(shè)備的維護(hù)成本是高還是低？

該設(shè)備是一種、節(jié)能、無(wú)二次污染的新型系列產(chǎn)品。在眾多廢氣處理設(shè)備中，其采購(gòu)成本為中位。但是，其活性炭吸附解吸再生技術(shù)大大降低了后期運(yùn)行維護(hù)成本，在廢氣處理效率方面，該設(shè)備是同類(lèi)設(shè)備中性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品。

有機(jī)廢氣凈化處理系統(tǒng)集成了有機(jī)廢氣的熱氧化和熱能回收、多通道安全檢測(cè)和自動(dòng)控制等功能。增加了，不僅大大降低了人工成本，而且大大提高了設(shè)備的安全性能。

一般來(lái)說(shuō)，此類(lèi)設(shè)備后期維護(hù)成本不高，甚至很低，是一種值得工廠(chǎng)企業(yè)使用的廢氣處理設(shè)備。