隧道窯的系統(tǒng)總阻力損失越大，消耗的電能越多，不僅要增加動(dòng)力設(shè)備的能耗，增加生產(chǎn)成本，而且牽制了窯爐產(chǎn)量。降低系統(tǒng)總阻力損失主要措施有：

1、選擇適宜的流速。流速過(guò)大，則總阻力損失也相應(yīng)大。若流速過(guò)小，則會(huì)增大投資，也不合適；

2、應(yīng)經(jīng)常清除煙道內(nèi)的集灰。在地下水位較高的地區(qū)，應(yīng)防止煙道內(nèi)積水；

3、當(dāng)煙道斷面改變時(shí)，用逐漸變化代替突然變化，用圓滑的轉(zhuǎn)彎代替直角轉(zhuǎn)彎，用緩慢轉(zhuǎn)彎代替急轉(zhuǎn)彎；

4、盡量使管道光滑可以減小摩擦阻力系數(shù)。

5、不要無(wú)謂地增加管道長(zhǎng)度。須知，在同樣情況下，短管道比長(zhǎng)管道阻力小。

節(jié)能的煅燒方式，先進(jìn)的煅燒機(jī)理：爐體設(shè)計(jì)采用全密封煅燒機(jī)理，窯內(nèi)耐火保溫層采用多層耐火材料，輕度好，爐內(nèi)耐火保溫層壽命長(zhǎng)。為了有效的利用能源，爐窯上部和下部采用熱交換的方式，極大限度的減少了熱量從上部和下部的散失。4、采用變頻器，設(shè)備節(jié)能運(yùn)行；除以上優(yōu)勢(shì)，長(zhǎng)城機(jī)械生產(chǎn)的石灰窯設(shè)備還可以實(shí)現(xiàn)煤氣兩用，廢氣利用，合理排放，更加節(jié)能環(huán)保，節(jié)約資源。龍窯結(jié)構(gòu)漸改進(jìn)關(guān)于建盞的燒成工藝，以往學(xué)術(shù)界曾經(jīng)有一種看法：天目釉的燒成溫度在1300度左右，一般用的是氧化焰，不過(guò)建陽(yáng)窯大略是用還原焰。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制

燒制一個(gè)建盞有多難？匠人：工序繁復(fù)，燒成率太低主要涉及建盞的制作工藝問(wèn)題一：建盞的燒制，需要經(jīng)過(guò)哪些工序？回答一：燒制建盞需要經(jīng)歷不少步驟。比如有的師傅是以生坯直接上釉，而不是素?zé)笊嫌?。這一系列工序，看上去每步就幾個(gè)字，個(gè)中辛酸卻是一言難盡。建盞君之后會(huì)以專文詳述每道工序，并配上實(shí)例。問(wèn)題二：建盞的工藝有哪些特性，哪些難點(diǎn)？回答二：建盞燒制的工藝特點(diǎn)與難點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、建盞所使用的胎、釉原料含鐵量都很高。宋代其他窯口仿燒的兔毫盞等產(chǎn)品，斑紋品質(zhì)很難達(dá)到正窯建盞的品質(zhì)，主要就是因?yàn)樵牧系某煞譀](méi)達(dá)到要求。 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制