溢晟塑膠公司理念

溢晟塑膠公司理念

公司貫徹執(zhí)行五個(gè)觀念——品質(zhì)觀念、成本觀念、時(shí)間觀念、效率觀念、信譽(yù)觀念，以此作為每個(gè)職員必備的作業(yè)準(zhǔn)則，也是公司永續(xù)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的必經(jīng)之道。

用我們老總常說(shuō)的一句話：“做生意，先學(xué)會(huì)做人”很值得人深思的一句話，大家可以好好體會(huì)一下其中含義。網(wǎng)絡(luò)購(gòu)物雖然方便快捷，但缺陷就是看不到摸的著。所以我們對(duì)買(mǎi)家必須需要用一顆誠(chéng)摯的心像對(duì)待朋友一樣對(duì)待，誠(chéng)信決定你的生意成敗與否。

確定模具廠家的好壞

確定模具廠家的好壞

在這個(gè)網(wǎng)絡(luò)廣告滿天飛的時(shí)代，消費(fèi)者往往被一些虛x假的廣告蒙蔽了，很多沒(méi)有什么實(shí)力的模具加工小作坊往往被打造成了高大上的注塑模具公司。所以，如果你想要找一個(gè)模具加工質(zhì)量好的廠家的話，還是進(jìn)行實(shí)地考察為好，眼見(jiàn)為實(shí)。

溢晟塑膠是一家有實(shí)力的深圳注塑模具廠，憑借著在注塑加工這一行業(yè)縱橫了10年塑膠模具制作經(jīng)驗(yàn)，公司已從只有一兩臺(tái)加工機(jī)器到如今的9臺(tái)。從原來(lái)只有幾個(gè)員工到如今的80多人；各開(kāi)關(guān)，手柄應(yīng)在“斷”的位置上5、檢查設(shè)備各部門(mén)安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。在這期間我們也有過(guò)低潮、也有過(guò)迷茫、也有過(guò)困難。 溢晟塑膠模具制品有限公司的成功是因?yàn)樗衅渌舅鶝](méi)有的優(yōu)點(diǎn)，主要體現(xiàn)在技術(shù)優(yōu)勢(shì)，提供訂制、加工、模具一站式服務(wù)，能夠節(jié)省您的時(shí)間成本。

塑料模具廠注塑機(jī)與成本關(guān)系

塑料模具廠注塑機(jī)與成本關(guān)系

塑料模具廠中的注塑機(jī)是注塑生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，每臺(tái)機(jī)的價(jià)格都不一樣，有高有低，但平均每臺(tái)機(jī)器價(jià)格大約為10萬(wàn)元左右，要是注塑機(jī)多的廠家、注塑機(jī)的保養(yǎng)工作如果做不到位，就會(huì)出現(xiàn)機(jī)鉸磨損、斷螺桿頭、斷格林柱、噴嘴漏膠、液壓油污染、油管漏油、油壓系統(tǒng)故障，電子元件燒壞（或壽命減短）、料筒內(nèi)壁/螺桿損傷、過(guò)膠圈（止逆環(huán)）損壞、機(jī)械零件損壞、停產(chǎn)修機(jī)頻繁、機(jī)器利用率低、維修/更換零件費(fèi)用昂貴、工藝條件不穩(wěn)定、生產(chǎn)中不良率高（不合格產(chǎn)品量大）、生產(chǎn)效率低及注塑機(jī)使用壽命縮短（約1~2年）等，造成浪費(fèi)大，成本高。一套模具從設(shè)計(jì)開(kāi)始到組裝完畢，只不過(guò)完成其全部制造過(guò)程的百分之七十至百分之八十。

模具廠設(shè)備常會(huì)出現(xiàn)制冷機(jī)的冷凝水現(xiàn)象

模具廠設(shè)備常會(huì)出現(xiàn)制冷機(jī)的冷凝水現(xiàn)象

一些模具注塑車(chē)間沒(méi)有安裝空調(diào)，進(jìn)入夏天后，車(chē)間溫度甚至超過(guò)40度，一些機(jī)床會(huì)出現(xiàn)罷g工，比如鏡面放電機(jī)、慢走絲機(jī)床。在高溫環(huán)境下，一些模具廠為了能讓加工堅(jiān)持進(jìn)行，將機(jī)床的制冷機(jī)的溫度設(shè)定在25度左右。溢晟塑膠模具制品有限公司提醒你注意，這樣的設(shè)定是極其錯(cuò)誤的。在注塑產(chǎn)品中鑲?cè)肭都稍黾泳植繌?qiáng)度、硬度、尺寸精度和設(shè)置小螺紋孔（軸），滿足各種特殊需求。

慢走絲機(jī)床、鏡面放電機(jī)的加工，都是在工作液中進(jìn)行的。如果工作液與環(huán)境溫差相差很大，液溫低、環(huán)境溫度高，那么有工作液的部位（像慢走絲機(jī)床工作液箱下面的導(dǎo)軌絲杠）就會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝水，時(shí)間一久會(huì)導(dǎo)致零部件生銹，另外，冷凝水也會(huì)混入工作液中，影響加工結(jié)果。塑膠模具加工之料筒溫度：注射模塑過(guò)程需要控制的溫度有料筒溫度，噴嘴溫度和模具溫度等。