導(dǎo)熱油是一種具有光滑作用的熱傳送介質(zhì)，導(dǎo)熱油在運用的過程中應(yīng)遵照著一定的國度規(guī)范，在日常的運用過程中與空氣接觸后，很有可能遭到氧化，污染，或者空氣濕度等緣由，會改動它自身的性能，在這個時分一定要對導(dǎo)熱油作定期的檢查，做好導(dǎo)熱油日常的維護(hù)工作，盡量的延長它的運用壽命，為了降低系統(tǒng)殘留物對新導(dǎo)熱油運用性能的影響，必需改換系統(tǒng)導(dǎo)熱油。當(dāng)導(dǎo)熱油的運用性能無法繼續(xù)滿足系統(tǒng)運用或平安的請求時。能夠在導(dǎo)熱油系統(tǒng)排出舊油后對其停止清洗，

導(dǎo)熱油調(diào)溫控制溫準(zhǔn)確，由于其具有加熱平均。能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫，傳熱效果好，節(jié)能，保送和操作便當(dāng)?shù)忍匦裕灰_保它的質(zhì)量，才干運用導(dǎo)熱油較大限度的造福于更多的工業(yè)企業(yè)。

導(dǎo)熱油的酸值，也就是中和1g導(dǎo)熱油品所需的氫氧化jia的毫克數(shù)。高溫導(dǎo)熱油的酸值升高，是導(dǎo)熱油在運行過程中必然出現(xiàn)的現(xiàn)象，在高溫通氧狀態(tài)下，導(dǎo)熱油品肯定會產(chǎn)生大量的游離酸，游離酸在鍋爐和管路中與金屬表面相互作用，不僅造成金屬表面的電化學(xué)腐蝕，而且還造成導(dǎo)熱油品質(zhì)的下降，導(dǎo)致粘泥和焦質(zhì)的產(chǎn)生。

我們知道，導(dǎo)熱油的耐高溫能力有著多方面的因素，高溫狀態(tài)下的裂解如果不能得到有效地控制，就會產(chǎn)生越來越多的游離酸，從而無限度的鏈反應(yīng)，導(dǎo)致裂解速度無法控制，油品加速變質(zhì)，因而，控制導(dǎo)熱油的酸值成為導(dǎo)熱油運行過程中重要的事情。

導(dǎo)熱油是在導(dǎo)熱油爐加熱設(shè)備中運行，因此，導(dǎo)熱油爐系統(tǒng)運行是否良好，在安裝的時候是否是按照操作，合理安裝，這些也會影響導(dǎo)熱油的使用壽命。目前我國大部分企業(yè)熱傳導(dǎo)系統(tǒng)自動化程度不高，許多都是人工操作，這在一定程度上影響了導(dǎo)熱油的使用壽命的長短。自動化程度提高將有利于延長導(dǎo)熱油的使用壽命，也有利于導(dǎo)熱油的油品的提升。

導(dǎo)熱油為什么要強制循環(huán)？流動的導(dǎo)熱油，質(zhì)點間的頻繁接觸，相互碰撞，促進(jìn)了熱量的傳遞，使熱量能有效的釋放；流動的導(dǎo)熱油不宜結(jié)焦。相反，導(dǎo)熱油靜止加熱導(dǎo)致使用溫度低、傳熱效率低、極易結(jié)焦、使用壽命很短。對于同一使用溫度，強制循環(huán)狀態(tài)下的導(dǎo)熱油，使用壽命一般是靜止加熱的10倍乃至更高。導(dǎo)熱油的物性隨著溫度的變化發(fā)生一定的變化，其密度，比熱容，粘度等物性性質(zhì)將隨著溫度的變化而變化，因此在實際的應(yīng)用過程中，導(dǎo)熱油系統(tǒng)的設(shè)計將充分考慮該物質(zhì)帶來的相關(guān)風(fēng)險。