油漆、稀釋劑、固化劑在使用前進(jìn)行試驗(yàn)，合格后方可使用。靜電噴涂烤箱噴涂過(guò)程中，不存在大面積的噴涂不均勻性故障。因此，認(rèn)為由于油漆、固化劑、稀釋劑等原材料不合格，噴涂不均勻的可能性很小。噴涂過(guò)程中壓縮空氣壓力不足容易導(dǎo)致油漆霧化不足或噴涂功率不足，導(dǎo)致噴涂不均勻。噴槍壓力一般為0.35～0.5 MPa。本文建立了木門(mén)靜電噴涂涂層累積速率的數(shù)學(xué)模型和基于離散時(shí)間的木門(mén)表面漆膜累積厚度模型。靜電噴涂烤箱壓縮空氣壓力指示器在靜電噴淋泵體儀表板上?？呻S時(shí)監(jiān)測(cè)壓縮空氣的壓力值。現(xiàn)場(chǎng)反饋表明，當(dāng)靜電噴涂烤箱壓縮空氣壓力不足時(shí)，不能進(jìn)行噴涂作業(yè)，因此壓縮空氣壓力不足不是主要因素。噴漆時(shí)，環(huán)境溫度和濕度對(duì)噴漆質(zhì)量有影響。

如果施工現(xiàn)場(chǎng)的相對(duì)濕度過(guò)高、超過(guò)80%或飽和，由于金屬表面對(duì)水和氣體的吸附，將在待噴涂表面貼上一層非常薄的水幕，這將影響油漆膜的質(zhì)量。因此，規(guī)定施工現(xiàn)場(chǎng)溫度18-25℃，相對(duì)濕度45%-65%，環(huán)境溫度不超過(guò)12-30℃，相對(duì)濕度不超過(guò)80%。通過(guò)查閱現(xiàn)場(chǎng)溫濕度記錄表和工作記錄，當(dāng)溫濕度不符合要求時(shí)，不進(jìn)行工作，因此噴涂環(huán)境中溫濕度的影響不是主要因素。靜電噴槍不符合要求。根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的相關(guān)要求，選擇一名合格的操作人員。在適宜的施工環(huán)境溫度、濕度和壓縮空氣壓力下，按要求的配合比和粘度，對(duì)面層進(jìn)行攪拌。采用兩套類(lèi)型和配置相同的靜電噴槍裝置A和B對(duì)牛皮紙進(jìn)行交叉組合噴涂對(duì)比試驗(yàn)。從人、機(jī)、料、法、環(huán)、量六個(gè)方面分析了影響靜電噴涂質(zhì)量的因素。實(shí)驗(yàn)結(jié)果如表3所示。研究發(fā)現(xiàn)，A組1號(hào)靜電噴涂烤箱與噴涂不均勻現(xiàn)象有顯著的相關(guān)性。靜電噴槍由槍體、扣環(huán)、氣帽和噴嘴組成。A組1號(hào)靜電噴槍按要求分解。發(fā)現(xiàn)在靜電噴涂烤箱噴嘴出口處沿圓孔直徑有一扇形槽，沉積并粘附少量漆渣。另外三個(gè)噴嘴檢查是否存在靜電不沉積和粘附雜質(zhì)。

涂裝車(chē)間安裝

制造后的表面處理應(yīng)符合國(guó)家《靜電噴涂烤箱和鋼結(jié)構(gòu)涂裝技術(shù)規(guī)范》。制造商制造的部件應(yīng)在制造現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)裝配，以確保正確安裝和協(xié)調(diào)，然后才能運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)。用于安裝的自攻螺釘、螺栓、螺母和墊圈必須鍍鋅（如圖紙所示不符合此要求）。木門(mén)涂料屬于大型表面涂料，因此旋轉(zhuǎn)杯型多用于木門(mén)表面靜電噴涂。靜電噴涂烤箱安裝基準(zhǔn)（1）設(shè)備標(biāo)高應(yīng)以車(chē)間層高為基準(zhǔn)，只允許有一個(gè)樓層基準(zhǔn)，測(cè)量確有困難時(shí)，可設(shè)置輔助基準(zhǔn)。（2）設(shè)備位置應(yīng)以車(chē)間柱網(wǎng)為基礎(chǔ)。

靜電噴涂烤箱基礎(chǔ)（1）設(shè)備基礎(chǔ)在安裝前必須滿(mǎn)足工藝安裝圖和一般設(shè)備圖紙的要求。（2）設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，必須在設(shè)備安裝前進(jìn)行處理。（3）當(dāng)電機(jī)功率小于4千瓦時(shí)，允許用膨脹螺栓固定風(fēng)機(jī)、水泵等安裝在車(chē)間地板上或設(shè)備基礎(chǔ)上的外購(gòu)件。對(duì)于功率大于4千瓦的電機(jī)，應(yīng)采用二次灌溉。（4）柱腳底板與基礎(chǔ)之間的空隙應(yīng)采用砂漿澆筑壓實(shí)。靜電噴涂烤箱錨栓與安裝的垂直度允許偏差為1/100。螺母和墊圈、墊圈和設(shè)備底座應(yīng)接觸良好。三。新工具投入使用后，應(yīng)在具體施工過(guò)程中進(jìn)行研究和監(jiān)測(cè)，并對(duì)噴涂效果進(jìn)行檢查和比較。需要澆水兩次的錨栓應(yīng)在澆水前清理干凈。灌漿砂漿應(yīng)是比原地基高的水泥砂漿。灌漿時(shí)應(yīng)夯實(shí)。錨栓不得歪斜，并控制間距大小。（4）在澆筑混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75%后，方可擰緊錨栓螺母。振動(dòng)負(fù)荷設(shè)備（如風(fēng)機(jī)、泵等）的地腳螺栓應(yīng)用墊片和防松螺母緊固。

涂裝車(chē)間設(shè)備調(diào)試按單機(jī)調(diào)試、聯(lián)動(dòng)調(diào)試、冷調(diào)試、熱調(diào)試、工藝調(diào)試、生產(chǎn)調(diào)試的步驟進(jìn)行。靜電噴涂烤箱的調(diào)試和驗(yàn)收是指對(duì)上述調(diào)試過(guò)程的驗(yàn)收。設(shè)備的制造、安裝單位在調(diào)試前必須制定調(diào)試計(jì)劃，經(jīng)設(shè)計(jì)、使用單位同意后，方可進(jìn)行調(diào)試。各階段調(diào)試完成后，填寫(xiě)各階段調(diào)試驗(yàn)收表。通過(guò)對(duì)靜電噴槍原理的研究和分析，在操作人員的配合下進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和檢測(cè)，并提出了解決方法。設(shè)備調(diào)試必須在設(shè)備所在生產(chǎn)線已完成全線（包括熱力設(shè)備、電氣設(shè)備、機(jī)械運(yùn)輸設(shè)備、靜電噴涂烤箱、公用設(shè)施）的制造、安裝和驗(yàn)收的前提下進(jìn)行。單機(jī)調(diào)試前，安裝單位應(yīng)徹底清除設(shè)備附近的建筑垃圾和生活垃圾，確保設(shè)備內(nèi)外無(wú)灰塵，保證設(shè)備內(nèi)部清潔。

靜電噴涂烤箱調(diào)試應(yīng)符合下列要求：（1）設(shè)備安裝、連接可靠、密封良好。（2）啟停方式正確靈敏，電機(jī)運(yùn)行方向正確。（3）通風(fēng)設(shè)備的風(fēng)速、壓力、噪聲滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，連續(xù)無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間不少于4小時(shí)。（4）與設(shè)備有關(guān)的電氣設(shè)備元件安裝準(zhǔn)確、安全、可靠。隨著國(guó)家對(duì)木制品涂裝環(huán)保要求提高以及涂料價(jià)格的增加，搞效利用水性漆或UV漆，是木門(mén)產(chǎn)業(yè)的技能創(chuàng)新發(fā)展的趨勢(shì)。電氣和氣動(dòng)元件動(dòng)作正確靈活。設(shè)計(jì)、制造、安裝和使用單位的有關(guān)技術(shù)人員必須到調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)，記錄調(diào)試中出現(xiàn)的問(wèn)題，確定整改計(jì)劃和期限。重新調(diào)試校正后的設(shè)備，直到合格為止。

本文的研究對(duì)象是木門(mén)智能?chē)娡康南嚓P(guān)方面，國(guó)內(nèi)外研究了“靜電噴涂烤箱與“智能?chē)娡俊敝g的關(guān)系。下面將從噴涂設(shè)備和智能?chē)娡績(jī)蓚€(gè)方面的現(xiàn)狀進(jìn)行研究和分析。隨著生產(chǎn)的發(fā)展，傳統(tǒng)的手工噴涂方法已不能滿(mǎn)足噴涂行業(yè)的大規(guī)模需求。靜電噴涂烤箱和噴涂技術(shù)已成為噴涂行業(yè)的發(fā)展方向。在木工噴涂設(shè)備中，開(kāi)發(fā)的智能三維木工噴涂工作站，通過(guò)智能控制系統(tǒng)檢測(cè)木工產(chǎn)品的長(zhǎng)度和寬度，控制木工產(chǎn)品的噴涂操作。（3）設(shè)備本體安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的工藝安裝圖對(duì)標(biāo)高尺寸和相對(duì)坐標(biāo)進(jìn)行校正，其它部位安裝應(yīng)保證無(wú)誤后方可進(jìn)行。臨朐浩偉電子研制了一系列自動(dòng)噴涂設(shè)備，包括：一種可沿車(chē)廂往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的噴頭和一個(gè)旋轉(zhuǎn)貨架組成的自動(dòng)噴涂設(shè)備的設(shè)計(jì)；五軸多方向多位置噴涂設(shè)備的研制。在此基礎(chǔ)上，研制了門(mén)式自動(dòng)噴涂機(jī)，發(fā)明并實(shí)現(xiàn)了小型木制品的免死。角噴設(shè)備由帶升降噴頭的支架、可沿支架旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)圓盤(pán)、可在活動(dòng)圓盤(pán)上旋轉(zhuǎn)的支撐架等組成。