PE燃氣管的5點可適用性條件

　　PE燃氣管目前成為小區(qū)，工廠，長距離的燃氣輸送的管道，慢慢取代了傳統(tǒng)的鍍鋅鋼管成為市場的主流，PE燃氣管多種的連接方式，可根據(jù)地形的難易程度進行施工，60年的使用壽命，不易腐蝕等優(yōu)點奠定了PE燃氣管在市場上的獨占鰲頭的優(yōu)勢。下面小編和大家說一下PE燃氣管的五點可適用性條件。

　　1、具有很好的柔韌性，管材出產(chǎn)時可以盤成卷，從而能使管網(wǎng)中的接頭數(shù)量減少，可根據(jù)地形鋪設，輕易繞過障礙物，施工方便。

　　2、屬熱塑性材料，可多次加工成型，為管材的熱熔和電熔連接提供了便利。

　　3、抗沖擊性能好，具有較高的斷裂延伸率，經(jīng)驗證明能夠抵抗等自然災害的影響。

　　4、具有較好的氣密性，氣體滲透率低，密封性強，無泄漏。

　　5、合于燃氣管道工程中埋地管的鋪設，不適用于露天明管使用，經(jīng)過陽光常年的紫外線腐蝕，影響管材的使用壽命。

pe燃氣管破損的幾個常見原因

管道燃氣泄漏的原因很多，而且也很復雜。泄漏的原因分析主要來自制造，安裝，使用，安全管理等原因：

1.制造業(yè)的缺陷

一些小型pe燃氣管制造商使用不合格材料或直接使用回收材料生產(chǎn)氣體聚乙烯管。這些產(chǎn)品對慢性裂紋擴展，快速抗裂紋擴展和足夠的長期靜水壓力沒有必要的抵抗力。機械性能如強度。在外部因素的影響下，質量不緊密的管道和配件不會隨著時間的推移而嚴密密封，并且會發(fā)生氣體泄漏。

2.安裝過程中的缺陷

在熱熔，電熔焊接和聚乙烯管道鋪設過程中，施工人員未按照“pe燃氣管道工程技術規(guī)程”規(guī)定的施工規(guī)范運行，出現(xiàn)以下問題，導致氣體泄漏管道：

（1）pe燃氣管預焊接表面處理不充分，焊管部分調整不當，導致焊接質量不合格，漏氣;

（2）在焊接過程中，施工人員使用的焊接參數(shù)和焊接方法不正確，導致pe燃氣管熔融材料不完全集成，導致燃氣管道泄漏;

（3）pe燃氣管溝槽開挖深度不夠，或回填土中有砂礫。pe燃氣管受到外力破壞并被壓碎，在受損處形成應力積聚點。管道損壞了很長時間。

PE燃氣管道的實施要點

（1）材料檢查

PE燃氣管必須通過質量檢驗部門的檢驗，并發(fā)布相應的產(chǎn)品合格報告才能作為合格產(chǎn)品。當PE燃氣管運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場時，應仔細，地檢查PPE燃氣管和管件的外觀。檢查內(nèi)容包括：管道和管道表面是否光滑，是否有不均勻的顏色，凹槽，劃痕和凹陷。其次，檢查標記是否準確。在正常條件下，PE燃氣管為黑色或黃色。如果管道是黑色的，管道必須有一條粗體黃線，管道的距離應小于2米?；諛税ㄖ圃烊掌?，產(chǎn)品商標或名稱，標準代碼和尺寸順序，標準尺寸，材料等級和預期用途。

（2）PE管焊接

PE燃氣管通常采用電熔法和熱熔法焊接而成。當PE燃氣管采用熱熔對焊接前，PE燃氣管表面應用抹布或毛巾擦拭。去除水和其他雜質，必須切掉10％的壁厚。當使用銑刀切割兩個管道的界面時，應調整刀具的高度以控制切割的厚度。通?？刂魄懈詈穸取Ｔ?.5mm和1.0mm之間;當兩個PE燃氣管的切割完成時，應檢查整潔的狀況。未對準的量不應超過管壁厚度的10％。當兩個管道關閉時，接觸面不明顯。間隙寬度和間隙不得超過以下標準：1.0mm（D> 400mm），0.5mm（225mm≤D≤400mm），0.3mm（D≤225）。如果切割不符合上述標準，則應重新切割直至合格。