他們也想少用人、提高了效率、利用科技進(jìn)步，求發(fā)展，不搞人海zhan術(shù)，這里也誕生了無數(shù)商機(jī)，用自動拋光機(jī)、自動拉絲機(jī)、圓管自動拋光機(jī)、方管自動拋光機(jī)等機(jī)械設(shè)備產(chǎn)品大都是更專業(yè)，體現(xiàn)出我行業(yè)進(jìn)步的東西，我們制品行業(yè)，與之緊密結(jié)合，參與進(jìn)去至少是緊跟進(jìn)去，就能擺脫同質(zhì)量竟價竟?fàn)幍哪嗵?，拋光一致性好的代替前后砂光不一致的。我們在進(jìn)行雙平面研磨加工工藝的時候，一般的專業(yè)研磨拋光人員，都會先了解一下關(guān)于雙平面研磨機(jī)的特點，今天，小編就來給大家具體的說說。砂帶在鋒利的基礎(chǔ)上解決了耐磨問題要代替一部分千葉輪的，噪音低的拋光磨削方式代替了咚咚響的。  

  隨著拋光行業(yè)的不斷的發(fā)展，之前常見的手工拋光技術(shù)已經(jīng)逐漸的落后，正因如此促使了自動拋光機(jī)的誕生節(jié)省了大量的人力提高了不小得效率。

西漢時期的青銅鏡鏡面加工技術(shù)更是負(fù)有盛名，在《淮南子》中有所描述。以上所有這些表面整平、拋光都是先用簡單的具有一定粗糙度的工具與被整平物體互相摩擦達(dá)到整平的目的，然后用較細(xì)的砂粒或柔軟具有韌性的纖維物并配以磨料摩擦進(jìn)一步達(dá)到光亮（拋光）的目的。如宋代已有廣泛用氧化鐵作為磨料的拋光技術(shù)，這種技術(shù)要比國外早數(shù)百年。如果要進(jìn)行更為精密的高精密拋光或者超精密拋光，則必須在潔凈的空間內(nèi)。這就是早使用的表面拋光技術(shù)，也就是至今仍在使用的機(jī)械拋光技術(shù)的原形。隨后，人們發(fā)現(xiàn)將研磨材料做成圓盤形平板或?qū)⒀心ゲ牧系牧Ｗ友b在圓盤或帶子上使其運轉(zhuǎn)，并將被整平拋光表面放在上面可以得到不同程度的平整和光亮度，并且可以節(jié)省人力。隨著機(jī)電業(yè)的發(fā)展，這種方法后發(fā)展成為現(xiàn)代的各種形式的機(jī)械拋光技術(shù)。

與石材磨拋相關(guān)的環(huán)節(jié)和工藝可分為工廠磨拋和維護(hù)磨拋，或者大磨拋和小磨拋。在工廠這個環(huán)節(jié)里既有大磨拋也有小磨拋。這個環(huán)節(jié)對石材進(jìn)行的初始研磨和拋光都是在自動化和專業(yè)化較高的大型設(shè)備條件下進(jìn)行的，所以我們稱之大拋光。一般來說這種條件下石材得到的光澤。用途：多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗yang化鋼使用，例如：灶具，排氣管道(摩托車后面)。當(dāng)然，受到一些因素的制約，在工廠里也會使用一些小型的設(shè)備和工具對石材進(jìn)行打磨拋光，我們稱之小拋光。例如，板材破損的修補，異形的處理，線條的處理等。維護(hù)磨拋，是指在石材后期安裝和應(yīng)用過程中對石材光澤進(jìn)行再處理。例如，安裝現(xiàn)場石材破損的修補，平整度的處理，劃傷和磨損的處理，石材的翻新處理和光澤保持。由于受到環(huán)境等因素制約，這個環(huán)節(jié)對石材光澤的處理主要是依賴于一些小型設(shè)備和工具甚至于完全靠手工完成，這些都屬于小磨拋。由于小磨拋所使用的設(shè)備和材料限制，磨拋后得到的光澤程度也是較低的，所以我們會經(jīng)常見到人們對石材再拋光后光澤下降和不均勻的抱怨。