鍛件模鍛成形工藝特點(diǎn)

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可在模具上安裝加熱、保溫裝置，使模具能保持在較高溫度下工作（視模具材料而定），這對(duì)鋁合金、鈦合金和高溫合金的等溫（或熱模）鍛造成形有利。齒輪鍛件來圖定制

鍛件成形工藝特點(diǎn)和產(chǎn)生裂紋的對(duì)策

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由于液壓機(jī)是靜載荷，模具可以改用鑄造加少量機(jī)械加工制造出來，縮短制模周期，降低生產(chǎn)成本。因有頂出機(jī)構(gòu)，液壓機(jī)可以模鍛出小模鍛斜度或無模鍛斜度的精鍛件。液壓機(jī)上模鍛一般在一次行程中成形，故可減少加熱火次。但為了減少偏心加載，液壓機(jī)多采用單工步模鍛。液壓機(jī)主要用于模鍛對(duì)應(yīng)變速率敏感的有色合金大型鍛件。

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鍛件的微觀結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)法和加熱目的要求

壁厚對(duì)冷卻的影響很大，壁厚越薄，影響越大。所以淬火時(shí)應(yīng)取小壁厚，尤其是壁厚較薄的鍛件，采用加大淬火壁厚的措施時(shí)要充分考慮到對(duì)冷速的影響。齒輪鍛件來圖定制力學(xué)性能和工藝性能的檢驗(yàn)則是對(duì)已顛末規(guī)定的終熱處理的鍛件和試片加工成規(guī)定試樣后利用拉力試驗(yàn)機(jī)、試驗(yàn)機(jī)、歷久試驗(yàn)機(jī)、疲乏試驗(yàn)機(jī)、硬度計(jì)等儀器來結(jié)束力學(xué)性能及工藝性能數(shù)值的測(cè)定。

鍛件常見的偏析缺陷和鍛造裂紋解決方法

重型鍛件中常見的偏析缺陷是，重型鍛件中的偏析與鋼錠偏析密切相關(guān)，鋼材料中的化學(xué)成分與雜質(zhì)分布的不均勻現(xiàn)象，而鋼偏析程度又與鋼種，錠型，冶煉質(zhì)量及澆注條件等有關(guān)，合金元素，雜質(zhì)含量，鋼中氣體均加劇偏析的發(fā)展，鋼錠愈大，澆注溫度愈高，澆注速度愈快，偏析程度愈嚴(yán)重。齒輪鍛件來圖定制