木材烘干設(shè)備/小型烘房/種子烘干設(shè)備

  通過(guò)加熱并利用木材內(nèi)、外水蒸氣的壓力差，使木 材含水率降到適用值的過(guò)程。木材工業(yè)中不可缺少的生 產(chǎn)環(huán)節(jié)。木材干燥的作用在于：減輕重量，節(jié)約調(diào)運(yùn)的 勞力和費(fèi)用；防蛀防腐，延長(zhǎng)使用年限；防止變形翹曲， 增大彈性，有利于提高木制品質(zhì)量。

 自本世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)的木材供應(yīng)已經(jīng)出現(xiàn)了重大的結(jié)構(gòu)性變化，其表現(xiàn)為，一是工業(yè)速生材的比例逐漸加大；二是進(jìn)口材的比例迅速上升。4、微波設(shè)備操作簡(jiǎn)便，智能PLC自動(dòng)控制，全程烘干無(wú)需工人看護(hù)。在另一方面，作為木材加工業(yè)中的耗能大戶，木材干燥占木材加工能耗的40-70%，而干燥的熱效率普遍偏低，通常僅在30-40%之間；此外，干燥過(guò)程造成的污染又常常是我國(guó)環(huán)境污染的一個(gè)重要來(lái)源，以年干燥能力1萬(wàn)立方米的蒸汽干燥車(chē)間為例，每小時(shí)排出的有害物質(zhì)約為：yan塵量約40Kg、co21900立方米、45立方米，還有少量的氧化氮，這些物質(zhì)是造成大氣溫室效應(yīng)，酸雨和臭氧破壞的主要因素。由于能源對(duì)環(huán)保的貢獻(xiàn)率可達(dá)70-80%，因此干燥技術(shù)的節(jié)能和環(huán)保問(wèn)題尤顯重要。

熱風(fēng)爐生產(chǎn)廠家/群英科技/回轉(zhuǎn)窯烘干機(jī)

采用回旋式加熱裝置制作，熱轉(zhuǎn)換，由燃燒室熱輻射交換室、助燃裝置、風(fēng)機(jī)等組成。 采用管道送風(fēng)、消防散熱器、不用循環(huán)水。干燥、供熱速度快、啟停方便，無(wú)壓力。投資節(jié)省，運(yùn)行成本低，維修費(fèi)用低。

廣泛用于各種農(nóng)副產(chǎn)品(如蔬菜、瓜子、薯?xiàng)l、香腸、產(chǎn)品、枸杞、山楂烘干等)、化工產(chǎn)品(如生物肥加溫、白炭黑烘干等)、建材、烤漆、藥材、紙箱等行業(yè)的烘干。是工廠車(chē)間、花卉大棚、畜牧養(yǎng)殖等行業(yè)的理想烘干（采暖）設(shè)備。

工作原理：

該爐集燃燒與換熱為一體，高溫部位進(jìn)行換熱的煙道氣和空氣各行其道，加熱無(wú)污染，熱(達(dá)65-75%)，升溫快，體積小、安裝方便，使用可靠，且投資節(jié)省。

沙子轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、石英砂轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)生產(chǎn)廠家

一、應(yīng)用范圍

石英砂專(zhuān)用烘干機(jī)是在滾筒干燥機(jī)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)研制而成的新型專(zhuān)用干燥設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于：

1、煤炭行業(yè)煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；

2、建筑行業(yè)高爐礦渣、粘土、澎潤(rùn)土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；

3、選礦行業(yè)各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；

4、化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、石英砂烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱；

3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對(duì)已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對(duì)物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；

6、烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

7、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；

8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。

?回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域、群英干燥設(shè)備

  回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱(chēng)旋窯），屬于建材設(shè)備類(lèi)。應(yīng)用范圍：適合于物料溫度不允許高的物料，透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，在食品和制藥行業(yè)應(yīng)用廣泛如脫水蔬菜，中藥飲片等，此外化纖、皮革、林業(yè)、輕工業(yè)、無(wú)機(jī)鹽及精細(xì)化工行業(yè)中也常有采用?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類(lèi)。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。

回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，這類(lèi)設(shè)備被稱(chēng)為回轉(zhuǎn)窯。滾筒烘干機(jī)原理：滾筒烘干機(jī)物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，與熱空氣接觸，隨著圓筒的旋轉(zhuǎn)，物料在重力的作用下流向較低的一端被干燥而排出。 回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用起源于水泥生產(chǎn)，1824年英國(guó)水泥工J阿斯普發(fā)明了間歇操作的土立窯;1883年德國(guó)狄茨世發(fā)明了連續(xù)操作的多層立窯;1885英國(guó)人蘭薩姆(ERansome)發(fā)明了回轉(zhuǎn)窯，在英、美取得專(zhuān)利后將它投入生產(chǎn)，很快獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益?；剞D(zhuǎn)窯的發(fā)明，使得水泥工業(yè)迅速發(fā)展，同時(shí)也促進(jìn)了人們對(duì)回轉(zhuǎn)窯應(yīng)用的研究，很快回轉(zhuǎn)窯被廣泛應(yīng)用到許多工業(yè)領(lǐng)域，并在這些生產(chǎn)中越來(lái)越重要，成為相應(yīng)企業(yè)生產(chǎn)的核心設(shè)備。在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用領(lǐng)域，水泥工業(yè)中的數(shù)量多。