使用和操作輥式破碎機的注意事項：輥式破碎機的安裝和調(diào)整

   輥式破碎機安裝：輥式破碎機長期不通風，請不要存放在容易生銹的地方。輥式破碎機可以安裝在混凝土基礎和建筑物的底部。為了更好地承受機器工作時產(chǎn)生的不均勻力，請將枕木放在底盤下方。整機適合枕木。如果是鋼板焊接，將鋼焊接在枕木和鋼板之間。

  輥式破碎機調(diào)整：

  (1)確認各部件的相對位置符合圖紙要求。

  (2)輥式破碎機組裝后空轉4h；

  (3)運轉時，皮帶機、齒輪、滾筒等轉動部件不應輕微振動，齒輥的齒側不應與機體摩擦，以免產(chǎn)生異常噪音。

  (4)軸承溫度不得超過300和700。

  (5)空載試運行通過后，進行負載試運行，試運行時間可根據(jù)系統(tǒng)要求進行。

液壓對輥破碎機通常稱為對輥破碎機，它結構簡單，性能好，對鵝卵石和河卵石的破碎效果好，常用于制砂生產(chǎn)線。

   液壓對輥破碎機設備的結構：

   1.液壓對輥破碎機是由破碎輥、調(diào)節(jié)裝置、彈簧安全裝置、液壓結構和機架組成。

   1.液壓對輥破碎機的破碎輥的主要工作機構是水平軸另一側的兩個旋轉輥平行安裝。一個輥輪移動的，而另一個輥輪是固定的。破碎輥由軸、轂和鼓皮組成，輥通過鍵與圓錐的轂接合，輥皮固定在轂上，帶有三個錐形拱形鐵螺栓和螺母，輥皮與礦石直接接觸，因此應經(jīng)常進行更換，通常由高錳鋼或特殊碳鋼(鉻鋼、鉻鋼)等制成，有很好的耐磨性。

   2.液壓對輥破碎機設備通過增加或減少兩個破碎輥(即礦石出口)之間的間隙大小，以及通過調(diào)整兩輥軸承、設備之間的間隙數(shù)來控制破碎產(chǎn)品的粒度。

   3.液壓對輥破碎機設備彈簧安全裝置是對輥破碎機的重要組成部分，彈簧松動對輥破碎機的正常運行和過載保護起著重要作用。機器正常運轉時，彈簧壓力必須平衡兩輥之間的平衡力，保持礦內(nèi)間隙，使產(chǎn)品粒度均勻。對輥破碎機彈簧必須被壓縮，可移動的破碎輥移動到一側，出料口的寬度擴大，機器不會被損壞，在未損壞的物體被移除后，彈簧回到其原始狀態(tài)，機器正常運行。

雙輥破碎機是一種常用的破碎設備，主要用于破碎小、易碎、堅韌的物料。廣泛用于磚廠企業(yè)，用于破碎頁巖、煤矸石、工業(yè)廢料等單一原料和粘土混合原料。那么，磚廠企業(yè)用雙輥破碎機的優(yōu)勢：

磚廠用雙輥破碎機裝車發(fā)貨現(xiàn)場

   1.雙輥破碎機是結構簡單，運行穩(wěn)定，功耗低，雙輥破碎機輥面耐磨性好，保證了運行中兩輥之間間隙的穩(wěn)定性。物料在兩個輥筒上擠出，因此雙輥破碎機含水量具有廣泛的適應性。

   2.雙輥破碎機的結構是一個光滑的雙輥破碎機，其中一個輥可以移動，另一個輥可以固定。兩個輥直徑相同，轉速不同，固定輥比移動輥快。兩個輥筒之間的速度差會對物料造成摩擦和剪切，有效破壞物料的自然結構，從而提高物料的破碎效果。

   3.傳動方式：電機通過皮帶機和齒輪傳動將運動和動力傳遞給定輥，定輥筒通過齒輪傳動將運動和動力傳遞給活動輥筒，使兩個輥筒不會以相同的速度相對轉動。物料從進料口進入，在摩擦力和重力的作用下通過兩輥之間和破碎腔，在擠壓和研磨的作用下被破碎，從出料口排出。

有許多因素導致輥式破碎機的輥由于輥軸承襯的加熱而過熱。例如，由于金屬軸不當、潤滑不良、切削質(zhì)量差，根據(jù)金屬調(diào)整、重新潤滑和金屬維護等不同因素，處理會有所不同。

   處理方法：雙輥破碎機的使用必須采取良好的保護措施和潤滑系統(tǒng)。破碎后，雙輥破碎機粒度過大，輥皮磨損嚴重，彈簧裝置壓力不足，墊板過薄，出口過大。用雙輥破碎機(或表面堆焊)代替輥皮，可以增加雙輥破碎機的彈簧壓力，增加墊片厚度。楔形或間距調(diào)節(jié)裝置安裝在雙輥破碎機的兩個輥之間。因此，在楔形裝置的頂部安裝調(diào)節(jié)螺栓后，使用調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)節(jié)物料的粒度。