減速電機(jī)齒輪出現(xiàn)咬合不良應(yīng)該怎樣維修？

sew減速機(jī)電機(jī)廠家為大家介紹減速電機(jī)齒輪出現(xiàn)咬合不良，應(yīng)該怎樣維修？

首先應(yīng)盡量利用減速電機(jī)小齒輪軸承進(jìn)行調(diào)整。

檢查減速電機(jī)小齒輪軸承中心距離是否正確，大齒輪軸與小齒輪軸時否平行。如果發(fā)現(xiàn)減速電機(jī)各軸不平行或中心距離與參數(shù)所示不符，則應(yīng)調(diào)整軸承，修正所發(fā)現(xiàn)的毛病。

如減速電機(jī)軸承安裝正確，則減速電機(jī)的咬合可用研磨方法修理。

如齒的接觸面不太合適，則須先進(jìn)行刮研。在減速電機(jī)小齒輪齒的兩面均涂上一層薄薄的紅鉛油，然后將大齒輪往前后方向各轉(zhuǎn)動一兩周，減速電機(jī)大齒輪齒上有紅鉛油印跡的地方都要刮研，刮到紅鉛油印跡超過齒長50~55%為止。

進(jìn)一步改善減速電機(jī)齒的咬合情況須采用研磨方法。

研磨時，減速電機(jī)大齒輪圓周速度蕞好每秒為2~2.5尺，同時應(yīng)卸下負(fù)載機(jī)器。

潤滑油只能用在減速電機(jī)軸承上，而減速電機(jī)咬合處事涂以研磨材料。

減速電機(jī)在安裝使用時應(yīng)該做到哪些事？

sew減速機(jī)電機(jī)廠家為大家分享，減速電機(jī)在安裝使用時應(yīng)該做到哪些事？

減速電機(jī)在安裝后需經(jīng)過滿載全速運(yùn)轉(zhuǎn)測試、空轉(zhuǎn)測試，判斷其工作情況，減速電機(jī)安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，使用期間也要定期維護(hù)。

1.減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時不得有響聲及沖擊，只許有很均勻的、很小的聲音；

2.檢查減速電機(jī)齒輪的鍵是否松動；

3.檢查減速電機(jī)油槽內(nèi)油量，使用期間定期更換；

4.檢查減速電機(jī)軸承處的油封是否達(dá)到要求；

5.檢查減速電機(jī)軸承及地腳螺栓是否異常；

減速電機(jī)使用期間保持清潔，不允許減速電機(jī)箱體內(nèi)掉進(jìn)灰塵、贓物及其他物品。

渦輪蝸桿減速步進(jìn)電機(jī)的主要特點(diǎn)是具有反向自鎖功能，可以有較大的減速比。渦輪蝸桿減速步進(jìn)電機(jī)的特點(diǎn)是輸入軸和輸出軸不在同一軸線上，也不在同一平面上。但是渦輪蝸桿減速步進(jìn)電機(jī)一般來說體積都比較大，而且傳動效率不高，且精度也不高。

諧波減速步進(jìn)電機(jī)的諧波傳動是利用柔性元件的可控的彈性變形來傳遞運(yùn)動和動力的。諧波減速步進(jìn)電機(jī)的體積不大，精度很高，但缺點(diǎn)是柔輪壽命有限，不耐沖擊，剛性與金屬件相比較差，而且輸入轉(zhuǎn)速不能太高。

行星齒輪減速步進(jìn)電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)不但緊湊，或稱間隙小，精度較高，使用壽命很長，額定輸出扭矩可以做的很大等。但是行星減速步進(jìn)電機(jī)與其他減速步進(jìn)電機(jī)相比，價格比較昂貴。

在減速電機(jī)的安裝過程中要注意什么

sew減速機(jī)電機(jī)廠家為大家介紹在減速電機(jī)的安裝過程中要注意什么：

1、要保證各個減速電機(jī)的通氣帽應(yīng)正確安裝，并且保證通氣順暢。按規(guī)定的減速電機(jī)安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo)，通氣塞、排油塞。減速電機(jī)安裝就位后，應(yīng)按次序檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，各緊固件壓緊的可靠性， 減速電機(jī)安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。減速機(jī)采用油池飛濺潤滑，在運(yùn)行前用戶需將通氣孔的螺塞取下， 換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上 油位塞確定無誤后，方可進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)， 時間不得少于2小時。減速電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。 

2、減速電機(jī)需裝力矩時，應(yīng)是在相互自由的狀態(tài)下安裝 

3、減速電機(jī)安裝鎖緊須牢固可靠，不得在工作中產(chǎn)生位移。 

4、減速電機(jī)一定要安裝接地裝置，防止觸電事故。