數(shù)控加工中心的分類

加工中心的型號(hào)，目前我國(guó)機(jī)床型號(hào)的編制方法是按JB1838—1976標(biāo)準(zhǔn)﹐加工中心的型號(hào)編制方法，根據(jù)通用或?qū)Ｓ脵C(jī)床型號(hào)的編制方法套用。機(jī)床的類別用漢語(yǔ)拼音字母表示，“T”表示瞠床類等；特性代號(hào)在類別代號(hào)之后也用漢語(yǔ)拼音字母予以表示，加工中心特性代號(hào)一般為H(自動(dòng)換刀）；組、型別代號(hào)用阿拉伯?dāng)?shù)字組成﹐位于類別代號(hào)或特性代號(hào)之后

加工中心的注意事項(xiàng)

切削不斷屑，切屑的堆積、纏繞等會(huì)影響加工的順利進(jìn)行及零件表面質(zhì)量，甚至使刀具損壞、工件報(bào)廢。裝夾零件的夾具必須滿足既能承受粗加工中大的切削力，又能在精加工中準(zhǔn)確定位的要求，而且零件夾緊變形要小。由于ATC的應(yīng)用，使工件尺寸受到一定的限制﹐鉆孔深度、刀具長(zhǎng)度、刀具直徑及刀只質(zhì)量也要加以考慮。

加工中心的介紹

它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對(duì)形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。 數(shù)控加工中心機(jī)進(jìn)給加工路線是指刀具從對(duì)刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開(kāi)始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過(guò)的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的

移動(dòng)刀具到安全的地方，手動(dòng)向下移動(dòng)刀具50mm，把這點(diǎn)的相對(duì)坐標(biāo)值再設(shè)定為零，這點(diǎn)就是Z軸的零位。把這點(diǎn)的機(jī)械坐標(biāo)Z值記錄在G54~G59其中一個(gè)里。這就完成了工件X、Y、Z軸的零位設(shè)定。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。單邊碰數(shù)的也是按上面的方法碰工件X、Y軸的一邊，把這點(diǎn)的X、Y軸的相對(duì)坐標(biāo)值偏移碰數(shù)頭的半徑就是X、Y軸的零位，后把一點(diǎn)X、Y軸的機(jī)械坐標(biāo)記在G54~G59的其中一個(gè)里。再一次認(rèn)真檢查數(shù)據(jù)的正確性。