平面磨床車間會不會造成粉塵容易炸

可燃性粉塵以適當?shù)臐舛仍诳諝庵袘腋。纬扇藗兂Ｕf的粉塵云。粉塵易炸與粉塵的物理、化學性質(zhì)和環(huán)境條件有關(guān)。一般認為燃燒熱越大的物質(zhì)越容易炸，如煤塵、碳等。氧化速度快的物質(zhì)容易炸，如氧化亞鐵、染料等。容易帶電的粉塵也很容易引起易炸，如合成樹脂粉末、纖維類粉塵，淀粉等。由于這些導(dǎo)電不良的物質(zhì)與機器或空氣摩擦產(chǎn)生的靜電積聚起來,當達到一定量時就會放電產(chǎn)生電火花,構(gòu)成易炸的火源。

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平面磨床易炸嗎

不一定，要看你磨的是什么材質(zhì)，如果磨的是會產(chǎn)生燃點低的粉塵的話，就會有粉塵炸的隱患。如果磨的是一般的鐵、鋼或其他沒有燃爆的隱患的工件就不會產(chǎn)生粉塵易炸，可以放心使用；而且粉塵炸需要達到一定濃度時遇明火或火花或產(chǎn)生粉塵云時才會引起粉塵炸。并不是有炸的隱患的粉塵就一定會炸，只要做好應(yīng)對措施就可以避免粉塵容易炸。

平面磨床與振動分析的關(guān)系

* 從設(shè)計的角度來看，需要了解振動的量級和頻率以確保產(chǎn)生的應(yīng)力在加工材料所能承受的范圍內(nèi)；

* 如果發(fā)現(xiàn)在一定速度下操作機床時，機床以一定的頻率發(fā)生共振，那么就可以根據(jù)此參數(shù)進行調(diào)整并終避免振動；

* 在振動衰減和振動隔絕方面，有必要了解振幅和頻率以選擇正確的阻尼材料。

* 機械結(jié)構(gòu)中有兩個因素影響著振幅和振動頻率，一個是施以的激發(fā)（態(tài)），一個是機械結(jié)構(gòu)對此激發(fā)的響應(yīng)。激發(fā)（態(tài)）或結(jié)構(gòu)的動態(tài)屬性的變化會引起振動的變化。激發(fā)態(tài)的起因一方面是外部來源如地面、側(cè)風等；另一方面是機床結(jié)構(gòu)的內(nèi)部來源如移動載荷，旋轉(zhuǎn)和往復(fù)的電機、機械等。這些激振力和運動在時間上呈周期性或諧波性，亦或是沖擊和脈沖負載，又或者具有天然的隨機性。

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平面磨床工作前如何進行保養(yǎng)

1、檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常、通風是否良好，電線有無磨損，接觸是否可靠。

2、檢查油孔、油管，油路要暢通，油管接頭要牢固，無漏水、漏油，窗要明亮，檢查油標油位，按設(shè)備潤滑圖表進行注油潤滑；

3、檢查各手柄轉(zhuǎn)動是否靈活、檔位是否在所需位置、開關(guān)、旋鈕是否靈敏,安全裝置是否有效；

4、檢查工作臺吸磁力是否正常；

5、檢查冷卻水泵運轉(zhuǎn)是否正常，冷卻管道是否暢通，過濾網(wǎng)及冷卻液有無雜物、鐵屑；

6、機床前、后、左、右、上、下各方向移動、滑動是否正常。

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