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控制項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)的五大關(guān)鍵點(diǎn)
前期需求評(píng)審非標(biāo)裝備是根據(jù)用戶的用途需要而開發(fā)制造的,用戶工藝要求均不相同,因此很容易面臨技術(shù)變更、條件限制、結(jié)構(gòu)修改等各種各樣的問題,稍有不慎便可導(dǎo)致項(xiàng)目失敗。一般的機(jī)械研發(fā)機(jī)構(gòu)在接到項(xiàng)目后就開始操刀實(shí)施,缺少了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)挠懻?、調(diào)研、評(píng)審等論證環(huán)節(jié),裝備制造出來后,各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)無法實(shí)現(xiàn),項(xiàng)目難以交付。非標(biāo)設(shè)備定義非標(biāo)設(shè)備,顧名思義是指非標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備,即并非按照國(guó)家頒布的統(tǒng)一行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)格進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的設(shè)備,而是企業(yè)根據(jù)自身要求,按照自身標(biāo)準(zhǔn)來自行設(shè)計(jì)和制造的產(chǎn)品,一般不在國(guó)家設(shè)備目錄內(nèi),屬于外觀和性能都非通用的設(shè)備。
設(shè)計(jì)圖的審核非標(biāo)設(shè)計(jì)的特點(diǎn)就是對(duì)設(shè)計(jì)人員的要求較高,在后續(xù)應(yīng)用過程中需要不斷改進(jìn)設(shè)計(jì),由于人員素質(zhì)的差異,設(shè)計(jì)失誤會(huì)給后續(xù)工作帶來無窮無盡的麻煩,極有可能導(dǎo)致裝備研制失敗。
零部件的加工制造它是影響裝備研制成敗的很大因素,傳統(tǒng)的機(jī)械設(shè)計(jì)公司,工程圖提交到加工廠后就坐等收貨,質(zhì)量把控嚴(yán)重依賴于供應(yīng)商,加工過程管理混亂,整體質(zhì)量難以保證。
設(shè)備的安裝調(diào)試大部分非標(biāo)定制設(shè)備研制企業(yè)為節(jié)省成本,往往外委安裝調(diào)試。如果調(diào)試過程中存在疏漏,會(huì)使得設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)生故障的幾率大大提高,這種做法會(huì)導(dǎo)致總體研制風(fēng)險(xiǎn)不可控。
售后服務(wù)非標(biāo)自動(dòng)化裝備不同于標(biāo)準(zhǔn)通用設(shè)備能夠買來即用,它涉及到設(shè)備兼容性(與老舊設(shè)備)、生產(chǎn)狀態(tài)的穩(wěn)定、人員的培訓(xùn)維保等環(huán)節(jié),必須由設(shè)備研制方統(tǒng)籌。以下應(yīng)對(duì)措施是北鋼聯(lián)非標(biāo)自動(dòng)化裝備研制十余年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),這些手段能夠有效的降低設(shè)備研制風(fēng)險(xiǎn),大幅提高非標(biāo)定制裝備研制成功率。論非標(biāo)夾具檢具種熱處理的重要性精密零件加工中常用的加工工藝有很多,如:鍛造、熱處理、表面處理,這些加工工藝過程都是為了使精密零件更具有實(shí)用性。
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非標(biāo)設(shè)備定做的定義
非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,很多人認(rèn)為只是一臺(tái)自動(dòng)化的設(shè)備。但大家可能都對(duì)其效用了解的不是很清楚,其實(shí)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備是一個(gè)自定義的產(chǎn)品。它有很強(qiáng)的獨(dú)特性,大家都知道,標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品,可以大量的生產(chǎn)。而非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備這款產(chǎn)品是按照國(guó)家的嚴(yán)格要求進(jìn)行生產(chǎn)的。對(duì)于質(zhì)量的要求這主要取決于廠家的生產(chǎn)標(biāo),這就是非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備這個(gè)完整的定義。特別是現(xiàn)在我們研發(fā)的非標(biāo)設(shè)備,我們做到表面有紋路,平整度不高或者沒有紋路我們有商標(biāo)環(huán)境有限的情況下,保持機(jī)器的正常高度穩(wěn)定就很重要。
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非標(biāo)設(shè)備定做
全自動(dòng)專用自動(dòng)化設(shè)備、工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)化生產(chǎn)線的企業(yè),并提供相應(yīng)的技術(shù)咨詢和售后服務(wù)。產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,較進(jìn)口設(shè)備具有價(jià)格低、維護(hù)簡(jiǎn)便、技術(shù)處于國(guó)內(nèi)較前,國(guó)際較先進(jìn)水平的特點(diǎn)。自動(dòng)化裝配線機(jī)器人配置演算法,解決在-未知周期與固定工作站數(shù)之裝配線機(jī)器人配置的問題建立分工法則,并運(yùn)用於裝配線中,使機(jī)器人能達(dá)到較大的效用,并降低產(chǎn)品生產(chǎn)周期..提供一個(gè)可運(yùn)作的電腦輔助彈性裝配線機(jī)器人配置系統(tǒng)。自動(dòng)化組裝機(jī)搭配隨意,可根據(jù)用戶要求隨意搭配。工件在工位上的定位:根據(jù)需方產(chǎn)品的實(shí)際情況,軸向及圓周方向均以某一管接的孔(或管接頭)作為基準(zhǔn)。工件的上下料(上下線)采用人工模式,附件的上料為人工理料、自動(dòng)上料。焊接為自動(dòng)焊接,焊接做多自由度運(yùn)動(dòng),工件可作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),以達(dá)到所需位置的焊縫。這樣可以有效的減少工件表面的積屑瘤和鱗刺,從而提高工件表面的質(zhì)量,延長(zhǎng)工件的使用壽命。采用PLC (可編程邏輯控制器)控制整個(gè)自動(dòng)生產(chǎn)過程,觸摸屏作為人機(jī)操作界面,氣缸和電機(jī)配合執(zhí)行自動(dòng)動(dòng)作。
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