GMP凈化廠房參數(shù)：

換氣次數(shù)：100000級≥15次；10000級≥20次；1000級≥30次。

壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa

平均風(fēng)速：10級、100級0.3-0.5m/s；

溫度：冬季16℃; 夏季26℃; 波動±2℃。

濕度：45-65%; GMP粉和劑車間濕度在50%左右為宜; 電子車間濕度略高以免產(chǎn)生靜電。

噪聲：≤65dB(A);

新風(fēng)補(bǔ)充量：是總送風(fēng)量的10%-30%;

照度：300LX。

不產(chǎn)生：不在潔凈車間產(chǎn)生任何灰塵。

　　遵循這個原則，潔凈車間設(shè)計時，應(yīng)注意如下幾個方面：

　　1、 不采用易產(chǎn)塵、易吸附塵土的地面、四壁、天花板的裝飾材料。

　　2、不使用容易產(chǎn)生灰塵的材料與設(shè)備。

　　3、 在許多的潔凈車間內(nèi)，人都是很大的污染源。嚴(yán)格潔凈車間的管理，控制人員數(shù)量，避免不必要的移動，人員應(yīng)穿潔凈服。

云南恒云凈化工程有限公司是一家空氣凈化空調(diào)設(shè)備安裝專業(yè)公司。

在做無塵車間潔凈系統(tǒng)已經(jīng)是新的食品烘培廠必備的規(guī)劃之一，但并不是你做了無塵車間您就可以放下一切心，潔凈室系統(tǒng)只是讓生產(chǎn)過程在一個好的環(huán)境中進(jìn)行，影響食品保質(zhì)期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性……這就是一個系統(tǒng)性的工作。水、氣的純度和重金屬含量以及噪聲、光照、靜電、電磁波、微振動等。

烘培（食品）無塵車間凈化系統(tǒng)工作原理

氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃粒子（灰塵、細(xì)菌等）→回風(fēng)夾道→處理過的氣流 →新風(fēng) 氣流→初效空氣處理。重復(fù)以上過程，即可達(dá)到凈化目的。

無塵室對環(huán)境的濕度、溫度、新鮮空氣量、狀態(tài)、照度等都有嚴(yán)格的規(guī)定，保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量和人員工作環(huán)境的舒適。整個無塵室系統(tǒng)配有一套采用初效、中效、有效過濾器的三級過濾器的空氣凈化系統(tǒng)，控制潔凈區(qū)內(nèi)塵粒數(shù)以及沉降菌和浮游菌數(shù)等，作為末端過濾裝置有效過濾器決定著整個凈化系統(tǒng)的運(yùn)行效果，因此對于有效過濾器的更換時間把握就非常的重要。高水平的安徽潔凈車間凈化生產(chǎn)工藝對潔凈室的生產(chǎn)環(huán)境要求非常嚴(yán)格。