淺析非標(biāo)刀片常遇問題的處理方法

    重慶賽馳數(shù)控刀具非標(biāo)刀片定制廠家，在此之前已有多年非標(biāo)刀片定制方案經(jīng)驗，可承接切刀加工，齒刀，非標(biāo)刀片，坡口機(jī)刀片，刀片定制，其中還包括定制各種非標(biāo)刀片。

1、非標(biāo)刀片在運轉(zhuǎn)時有跳動處理；

    檢查刀片安裝是否到位。

    檢查切腳機(jī)工作安裝面是否有雜物。

    檢查內(nèi)徑與轉(zhuǎn)動軸之間間隙。

2、非標(biāo)刀片裂紋；

    使用前:手指手指鉤起刀片用木錘輕輕敲幾下，聽聲音。

    使用后:安裝時可否因安裝面存有硬物，固定時用力而導(dǎo)致刀片裂開。

    除上述兩種情況，可否因人為摔壞或刀片本身就有問題。

3、非標(biāo)刀片有缺口；

    切腳機(jī)沒有進(jìn)行5分鐘空轉(zhuǎn)而開始進(jìn)行工作。

    元件腳直徑太大，可通過調(diào)整刃口的角度來處理，具體角度要根據(jù)元件腳直徑大小來定。

    元件腳切不斷；是整塊PCB元件腳或部份得分清楚，檢查PCB板厚度和材質(zhì)，是否因高溫焊接過程中PCB變形而導(dǎo)致。軌道與刀片的距離間隙可調(diào)小。

    是否刀片使用時間過長，出現(xiàn)小缺口，而未磨。

如何定制不銹鋼非標(biāo)刀片

    加工不銹鋼非標(biāo)刀片時，刀片切削部分的幾何形狀，一般應(yīng)從前角、后角方面的選擇來考慮。在選擇前角時，要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負(fù)角度大小等因素。不論何種刀具，加工不銹鋼非標(biāo)刀片時都必須采用較大的前角。增大刀片的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對后角選擇要求不十分嚴(yán)格，但不宜過小，后角過小容易和工件表面產(chǎn)生嚴(yán)重摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加速刀具磨損。并且由于強(qiáng)烈摩擦，增強(qiáng)了不銹鋼表面加工硬化的效應(yīng)；刀片后角也不宜過大，后角過大，使刀片的楔角減小，降低了切削刃的強(qiáng)度，加速了刀片的磨損。通常，后角應(yīng)比加工普通碳鋼時適當(dāng)大些。

    對非標(biāo)刀片切削部分材料的要求加工不銹鋼時，要求刀片切削部分的材料具有較高的耐磨性，并能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質(zhì)合金。由于高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速情況下加工不銹鋼非標(biāo)刀片。由于硬質(zhì)合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質(zhì)合金材料制成的刀片更適合不銹鋼的切削加工。

    非標(biāo)刀片材料的切削性能關(guān)系著刀片的耐用度和生產(chǎn)率，刀片材料的工藝性影響著刀片本身的制造與刃磨質(zhì)量。宜選擇硬度高、抗粘結(jié)性和韌性好的非標(biāo)刀片材料。

知道嗎？如今刀片定制性能提高促國內(nèi)模具產(chǎn)品市場新發(fā)展

    近年來，我國刀片行業(yè)快速發(fā)展，行業(yè)的經(jīng)濟(jì)實力也不斷增強(qiáng)，與此同時我們不再僅僅是一個刀片制造基地，同時也是一個刀片消費大國。

    確切地說，我國機(jī)床、刀片定制的興起始于20世紀(jì)80年代初，90年代末，隨著改革開放的深入和科技的發(fā)展，機(jī)械加工和五金工具行業(yè)像雨后春筍般發(fā)展，刀片定制無論從加工精度還是產(chǎn)量都不能滿足當(dāng)前市場的需求。

    為了響應(yīng)市場的需求，涌現(xiàn)了一批新興的刀片定制廠家。這些新興企業(yè)的加入使得當(dāng)前市場的供求關(guān)系逐漸趨向飽和。對刀片定制廠家用戶來說，這是一把雙刃劍，好的一面是廣大消費者有了更多的比較和選擇，壞的一面是有些新加入的刀片廠家廠家，為了爭奪更多的市場份額，以不惜犧牲求購者的利益為出發(fā)點?，F(xiàn)階段，隨著國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展，對于產(chǎn)品質(zhì)量的要求也越來越高。

    近年來，模具加工行業(yè)發(fā)展趨向高等化，以加工中心為代表的現(xiàn)代機(jī)械加工設(shè)備及其工藝對刀片提出了很高的要求;刀片的精度、使用壽命和刀片的結(jié)構(gòu)越來越成為影響加工能力和生產(chǎn)效率的重要因素，昂貴的刀片也成為生產(chǎn)成本很大的組成部分。因此，刀片定制的再加工重磨成為制造業(yè)不容忽視的問題，使得刀片廠家對刀具磨床的選擇也提出了新的要求。

非標(biāo)刀具的設(shè)計與加工要求高

非標(biāo)刀具的設(shè)計與加工要求高，為了滿足客戶的需求，我們要做到以下幾點。

    1、被加工工件有特殊的強(qiáng)度和硬度，如工件進(jìn)行過熱處理，強(qiáng)度和硬度較高，一般的刀具材料無法進(jìn)行切削加工，或者粘刀的厲害，這是，就需對刀具的材料提出特殊要求。一般的解決方法是選用高等的刀具材料，如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調(diào)質(zhì)過的工件材料。

    2、刀具的主要作用是在機(jī)械制造中用于切削加工的工具。刀具的種類有很多，包括孔加工刀具、切斷刀具、通用刀具等等，其中非標(biāo)刀具是一種特殊的種類，可以滿足當(dāng)工件的表面幾何形狀十分復(fù)雜，或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時的加工要求。因此，具有重要的生產(chǎn)意義。