提取濃縮設(shè)備工藝流程的特點

①節(jié)約能源提取液經(jīng)管道過濾再經(jīng)輸送泵至高位槽。藥液的溫度近100℃，立即進行雙效或多效常壓薄膜濃縮、稍加熱量藥液就會沸騰，因而節(jié)能。

②保證 (生產(chǎn)) 濃縮工序連續(xù)進行，縮短生產(chǎn)周期藥液經(jīng)雙效 (或多效 )常壓薄膜濃縮后，其濃縮液在接受罐分離過程甲,溫度下降為50℃~60℃，立即進行減壓濃縮時，該溫度的藥液接近減壓濃縮設(shè)備中藥液的沸騰溫度，因此初濃縮和二次濃縮能連續(xù)進行。同樣也節(jié)省能耗。

③保證流浸膏 (或藥液) 的質(zhì)量，濃縮效果好藥液經(jīng)薄膜濃縮器初濃縮、受熱時間短，繼而進行減壓濃縮時藥液受熱溫度約7 0 ℃左右，因而藥液的有效成分不會破壞，保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

④減少了貯罐，節(jié)約設(shè)備投資由于藥液進入高位貯罐，即進行初濃縮，二次濃縮，因此，藥液不需長時間貯存,且經(jīng)過管道過濾分離機后，藥液澄明，改變自然沉降老工藝。因此，可節(jié)省貯罐。

以上二次濃縮設(shè)備操作簡單，易清洗，設(shè)備故障率非常低,操作工人樂于使用。設(shè)備布局便于實行管道化，從而使整個提取車間顯得緊湊、美觀，工藝流程一目了然。完全符合GMP要求。

中藥提取濃縮生產(chǎn)線的工作原理

1、加熱方式：如屬水提，水和中草藥裝入提取罐后，開始向罐內(nèi)通蒸汽，進行直接加熱，當溫度達到規(guī)定值后，停止向罐內(nèi)進蒸汽，改為向夾套進蒸汽，進行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；如屬醇提，則全部產(chǎn)用向夾套通蒸汽的方式進行間接加熱。

2、強制循環(huán)提取：在提取過程中，為了使藥液提取溫度達到平衡和提高提取效率，可以用泵對藥液進行強制循環(huán)（但對含淀粉多的物料和粘性較大物料提取不適用）。強制循環(huán)即藥液從罐體下部放液口放出，經(jīng)管道過濾器過濾，再用泵送回上部罐體內(nèi)。

3、回流提?。涸谔崛∵^程中，提取罐內(nèi)必然會產(chǎn)生大量蒸汽，這些蒸汽從排氣口經(jīng)冷凝器進行冷凝，再回流到提取罐內(nèi)，如此循環(huán)，直至提取終止。

4、提取液的放出:提取完畢后，藥液從罐體下部側(cè)過濾放液口和排渣門上的放液口一起放出，經(jīng)管道過濾器過濾，然后用泵將藥液輸送到儲罐或濃縮工段進行濃縮。

中藥提取罐的工作原理，有加熱方式、強制循環(huán)提取、回流提取和提取液的放出幾個操作。

中藥提取濃縮生產(chǎn)線

中藥提取設(shè)備其前身植物提取設(shè)備。其實植物提取設(shè)備開始并不是用來做藥的，而是有人發(fā)現(xiàn)有些植物對重金屬有很強的吸收能力，那么就像從植物當中提取出來這些重金屬元素，其實當時提取更多的是萃取。到了近現(xiàn)代，人們關(guān)注的重點已經(jīng)很多聚焦在自身健康和可持續(xù)發(fā)展上，所以才有了提取中藥材中的成分來發(fā)展大健康項目。再來了解一下另一個和中藥提取設(shè)備息息相關(guān)的產(chǎn)品，那就是濃縮設(shè)備，有提取一般就有濃縮。濃縮和提取組裝到一起就被稱呼成濃縮提取機。我們就來了解一下濃縮提取機組，雖然名字中只有濃縮和提取兩種工藝功能，但是濃縮提取機組以我們公司的來說肯定是屬于多功能的設(shè)備，發(fā)揮設(shè)備的更高價值。而且濃縮還可以是真空濃縮的，并且設(shè)備帶有溶劑回收的功能，雖然功能多但不代表操作就復(fù)雜或者成本就高，在功能上簡化了操作程序，可以說基本是半自動的作業(yè)，可提高更高的自動化控制能力。