簡介

適用于加熱空氣、油、水、化學介質(zhì)、熱壓模，熔化鹽、堿及低熔點合金等

電加熱管三相接法

380伏三相四線電路中，任意兩根火線之間的電壓都是380伏，任意一根火線與零線之間都可以組成220伏。2、具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度。這個系統(tǒng)可以形成三種電源：即單相220伏電源，單相380伏電源，三相380伏電源，一種家用比較多，第三種工廠里電機類用得多，第二種用得少，只有交流電焊機經(jīng)常用到單相380伏電源

電加熱與傳統(tǒng)加熱的對比

電加熱管以專門將電能轉(zhuǎn)化為熱能的電器元件，運用適用于各種硝石槽、水槽、油槽、酸堿槽、易熔金屬熔化爐、空氣加熱爐、干燥爐、干燥箱、熱壓模等裝置。其與傳統(tǒng)加熱相比無污染，安裝方便，使用方便，價格便宜，屬于環(huán)保綠色生產(chǎn)。

傳統(tǒng)加熱：傳統(tǒng)的工業(yè)設備加熱介質(zhì)大多數(shù)是以燃燒的石油、煤炭等來供熱，工業(yè)的發(fā)展以毀壞環(huán)境犧牲健康作為代價的。應該是逐步淘汰于現(xiàn)代社會。

電加熱爐設計貼合實際應用優(yōu)勢明顯

   一般而言，電加熱爐設計是以傳熱、流體力學、結(jié)構(gòu)力學、耐熱材料學的技術(shù)為主，需要綜合考慮各種因素，其中設計者的經(jīng)驗是非常重要的。通常工藝設計和燃料特性是由用戶提供給熱油爐設計人員的，而燃燒設計和結(jié)構(gòu)設計與流動設計主要由電加熱爐設計者來承擔。拆卸檢修時，不能用零件的防爆面作撬棒的支點，更不允許敲打或撞擊防爆面。一般有機熱載體爐有以下幾種分類方式：

1、按照有機熱載體工作狀態(tài)分為氣相爐和液相爐。

2、按熱能來源分為燃煤電加熱爐、燃油電加熱爐、燃氣電加熱爐和電加熱爐等。

3、按有機熱載體循環(huán)方式分為自然循環(huán)爐和強制循環(huán)爐（電加熱爐），其中強制循環(huán)電加熱爐又可分為注入式和抽吸式兩種。

4、按有機熱載體爐本體結(jié)構(gòu)分為盤管式、管架式和鍋殼式。

5、按有機熱載體爐工作壓力分為低壓電加熱爐和常壓電加熱爐。

6、按有機熱載體爐整體造型分為立式爐、臥式爐及管式電加熱爐。

間接電阻加熱的發(fā)熱元件所用材料，一般要求電阻率大、電阻溫度系數(shù)小，在高溫下變形小且不易脆化。常用的有鐵鋁合金、鎳鉻合金等金屬材料和碳化硅、二硅化鉬等非金屬材料。金屬發(fā)熱元件的高工作溫度，根據(jù)材料種類可達1000～1500℃；3送電制度送電制度是保證正常生產(chǎn)的關(guān)鍵，快速熔化，快速出鐵，減少爐襯處于高溫的時間，可延長爐襯的使用壽命。非金屬發(fā)熱元件的高工作溫度可達1500～1700℃。后者安裝方便，可熱爐更換，但它工作時需要調(diào)壓裝置，壽命比合金發(fā)熱元件短，一般用于高溫爐、溫度超過金屬材料發(fā)熱元件允許高工作溫度的地方和某些特殊場合。

感應加熱　　利用導體處于交變電磁場中產(chǎn)生感應電流（渦流）所形成的熱效應使導體本身發(fā)熱。5、元件應存放于干燥外，若因長期放置而絕緣電阻降到低于1兆歐時，可在200℃左右的烘箱中干燥若干小時（或?qū)⒃蛪和ㄟ^數(shù)小時），即或恢復絕緣電阻。根據(jù)不同的加熱工藝要求，感應加熱采用的交流電源的頻率有工頻(50～60赫)、中頻(60～10000赫)和高頻（高于10000赫）。工頻電源就是通常工業(yè)上用的交流電源，世界上絕大多數(shù)國家的工頻為50赫。感應加熱用的工頻電源加到感應裝置上的電壓必須是可調(diào)的。根據(jù)加熱設備功率大小和供電網(wǎng)容量大小,可以用高壓電源(6～10千伏)通過變壓器供電;也可直接將加熱設備接在380伏的低壓電網(wǎng)上。