干硅涂布量是指，離型劑涂布在材料上的量，單位是克每平方米。一般為溶劑型硅油的涂布量從0.30~0.80克每平方米，無(wú)溶劑型硅油的涂布量從0.80~1.30克每平方米。需要專業(yè)測(cè)試設(shè)備才能測(cè)試涂布量。 硅油涂布量直接影響到剝離性能。較高的涂布量，能夠密實(shí)地將原紙覆蓋，保證硅油均勻分布。而較低的硅油涂布量，則容易出現(xiàn)漏涂等現(xiàn)象，致使剝離不良。有些離型涂布供應(yīng)商以降低硅油涂布量，致使剝離偏重，且生產(chǎn)出重離型膜，在使用時(shí)是具有相當(dāng)風(fēng)險(xiǎn)的。

離型膜廠家介紹

PE保護(hù)膜涂層，水膠和油膠的區(qū)別：

1. 水性涂層膠是以水作為溶劑將或聚氨酯樹(shù)脂通過(guò)專門的乳化設(shè)備，乳化而成。其大的優(yōu)點(diǎn)是：品種多、環(huán)保、價(jià)格低廉，現(xiàn)在有很多涂層都是用水溶性膠，例如：一般的水溶性PA、水溶性PU還有皮膜膠、油感臘感、刮色漿料等功能性漿料。水溶性以其功能性、環(huán)保性、和價(jià)格低廉，將是今后涂層的方向。缺點(diǎn)是成膜性差、水洗牢度差、PU不能貼熱風(fēng)膠。

2. 油性涂層膠：

油性涂層膠是以油性溶劑作為溶劑，將或聚氨酯溶解而成。其優(yōu)點(diǎn)是成膜性好、牢度好，PU能貼熱風(fēng)膠，是當(dāng)前普遍使用的涂層膠。缺點(diǎn)是由于使用了油性溶劑，所以環(huán)保方面欠缺一點(diǎn)，特別是現(xiàn)在石油漲價(jià)，導(dǎo)致油性溶劑價(jià)格一路彪升，大部分的涂層膠由于成本太高，所以使用了比較差的油性溶劑，導(dǎo)致環(huán)保不達(dá)標(biāo)，另外隨著各國(guó)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)一步提高，所以對(duì)涂層膠的環(huán)保要求越來(lái)越高。

PET保護(hù)膜制作膠盒時(shí)，需要進(jìn)行印刷，這就要求我們對(duì)它的印刷工藝進(jìn)行了解，下面PET單層保護(hù)膜丟印刷工藝的要求簡(jiǎn)單了解一下：

     廠家所提供的技巧材料、稀料的質(zhì)量好壞、車間環(huán)境的變化等也是不成疏忽的要素。

　　控制好印刷環(huán)境，印刷車間內(nèi)溫濕度的變化對(duì)承印物資料和油墨的功能都有一定的影響，環(huán)境過(guò)于枯燥會(huì)引發(fā)薄膜靜電，形成印刷困難；環(huán)境過(guò)于濕潤(rùn)會(huì)使油墨枯燥不充沛，影響墨層的結(jié)實(shí)度。因而，該當(dāng)嚴(yán)厲控制印刷車間內(nèi)的環(huán)境溫度和濕度，盡量使之堅(jiān)持對(duì)恒定，并確保良好的通風(fēng)，以增加印刷毛病的出現(xiàn)率。普通來(lái)說(shuō)，車間內(nèi)的溫度控制在18℃～25℃之間為宜，濕度堅(jiān)持在60%～70%之間為宜。