【廣告】
槽形混合機(jī)維護(hù)方法總結(jié)
在試車前應(yīng)先檢查槽型混合機(jī)全部連接件的堅(jiān)固程度,減速器內(nèi)的潤(rùn)滑油油量和電器設(shè)備的完整性,然后閉合總開關(guān),通入電源,進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)試車。在未發(fā)現(xiàn)不正常的響聲、軸承檔發(fā)高熱、減速器溫度直升等不良現(xiàn)象的情況下,才可投入生產(chǎn)。在運(yùn)轉(zhuǎn)中如需鏟刮混合機(jī)槽壁物料,應(yīng)用竹木器工具,切不可用手,以免造成傷手事故。太妃糖是由太妃糖生產(chǎn)線加工制作而成,一般是由煉乳、可可液、奶油、葡萄糖漿、香蘭素和榛子經(jīng)過(guò)充分細(xì)致地?cái)嚢琛⒑婵径?。在槽形混合機(jī)使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器震動(dòng)異常或發(fā)出不正常怪聲,應(yīng)立即停車檢查。
混合機(jī)使用負(fù)荷不要過(guò)大,一般以電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷來(lái)測(cè)定,用380V電動(dòng)機(jī)在混合時(shí)的重載電流,以不超過(guò)6安培為正常,如超過(guò)負(fù)荷應(yīng)立即減少混合容量。攪拌槳兩端軸封應(yīng)保持清潔,以免造成物料發(fā)黑、變質(zhì),混合槽兩端外檔留有方孔,應(yīng)通暢,切勿使之堵塞,以免起反壓力作用,使污物滲入軸心,使槽內(nèi)物料發(fā)黑、變質(zhì)。管理人員必須熟悉槽型混合機(jī)的技術(shù)性能、內(nèi)部構(gòu)造、控制結(jié)構(gòu)的使用原理。澆模成型馬希馬洛糖生產(chǎn)操作要點(diǎn):(a)將明膠加入熱水中劇烈攪拌使之充分溶化。運(yùn)轉(zhuǎn)期間不得離開工作地點(diǎn),防止發(fā)生故障而損壞機(jī)件,以保證安全生產(chǎn)為前提。
定期檢查機(jī)件,每月1-2次,檢查項(xiàng)目為蝸輪、蝸桿、軸承、軸封等各活動(dòng)部分是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活以及磨損情況,機(jī)件潤(rùn)滑:減速器的潤(rùn)滑采用油浸式,其儲(chǔ)油量必須保持在油標(biāo)線上,油質(zhì)必須保持清潔。如經(jīng)常使用須每隔三個(gè)月?lián)Q一次新油,更換時(shí)應(yīng)將減速器拆洗清潔后,加上新油。發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)修復(fù),以便槽形混合機(jī)能正常使用。糖果機(jī)械上的糖果常用原輔料有哪些糖果種類很多,所用的原輔料范圍很廣,常用的有糖類原料、油脂原料、乳品原料、膠體原料、果料原料及其它食品添加劑。
巧克力制品生產(chǎn)技術(shù)
主要特性
巧克力的物態(tài)屬于粗粒分散體系,油脂在此體系內(nèi)是分散介質(zhì),成為一種連續(xù)相,糖和可可以細(xì)小的質(zhì)粒作為分散相分散于油脂連續(xù)相內(nèi)。同時(shí),少量水分和空氣在此體系內(nèi)也是一種分散體。
巧克力的香味是香氣和滋味的感官綜合品質(zhì),主要香味來(lái)源于可可。牛奶巧克力兼有可可和乳兩大香味物質(zhì)的特點(diǎn),它占世界巧克力產(chǎn)量的80%。
平板式泡罩包裝機(jī)的模具更換與同步凋整
(1)模具的更換:當(dāng)包裝形態(tài)發(fā)生變化,即被包裝物數(shù)量、尺寸、品種及包裝板塊規(guī)格發(fā)生改變時(shí),需要跟換模具和相應(yīng)零件。更換模具和相應(yīng)零件的一般步驟是:關(guān)掉加熱開關(guān)、切斷水、氣源,將全部開關(guān)旋鈕擰至“0”位;去掉成型模和覆蓋膜,用點(diǎn)動(dòng)按鈕使使各工位開啟到值;搞清所需更換的部位,待裝置冷卻到室溫后進(jìn)行更換;如今,由于受到人工勞動(dòng)力、廠房等成本的制約,許多糖果加工企業(yè)都在努力降低成本,所以價(jià)格是采購(gòu)方考慮的一大因素。更換完畢后進(jìn)行同步調(diào)整;之后,按點(diǎn)動(dòng)按鈕,使機(jī)器進(jìn)行短時(shí)間運(yùn)行,檢查往復(fù)運(yùn)動(dòng),要求運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)沖擊。
(2)更換的部位與部件:①當(dāng)被包裝物種類和數(shù)量改變,而包裝板塊尺寸不變時(shí),僅更換成型模具及上料裝置;②當(dāng)包裝板塊尺寸改變時(shí),要進(jìn)行完全更換,即成型模具、導(dǎo)向平臺(tái)、熱封板、沖裁裝置等都需要更換。
(3)同步調(diào)整:同步調(diào)整就是使各工位工作位置準(zhǔn)確,保證泡罩不干涉對(duì)應(yīng)機(jī)構(gòu)。主要是調(diào)整成型裝置、熱封裝置、打印和壓痕裝置、沖裁裝置四個(gè)工位的相對(duì)位置,即對(duì)成型后膜片上泡罩版塊的整數(shù)位置的調(diào)整,以保證沖裁出的板塊尺寸及泡罩相對(duì)板塊的位置的準(zhǔn)確。一般是將熱封裝置固定在機(jī)架體上,以此為基準(zhǔn)來(lái)調(diào)整其余三個(gè)裝置的位置達(dá)到同步要求。首先將制作糖果的原料在煮糖機(jī)中進(jìn)行高溫熔化,溫度大概在109攝氏度,然后將熔化的糖漿放入120攝氏度的真空熬糖機(jī)中,在送入攪拌機(jī)進(jìn)行混合,在冷卻機(jī)中進(jìn)行冷卻,然后制作成型,通過(guò)傳送帶上3分鐘的冷卻,就可以進(jìn)行內(nèi)包了,不過(guò)溫度要注意調(diào)節(jié)好。