爐襯材料，俗稱(chēng)“爐襯料”，是適用于鋼鐵廠、鑄造廠及金屬制造的無(wú)芯中頻感應(yīng)電爐，打爐時(shí)所需要供給耐高溫襯體材料。完全燒結(jié)階段：高溫?zé)Y(jié)，坩堝的燒結(jié)結(jié)構(gòu)是提高其使用壽命的基礎(chǔ)。酸性爐襯材料廠家，材料主原材料屬于石英基質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)呈酸性，基于高純微晶石英基質(zhì)基礎(chǔ)上添加部分熔融石英、耐高溫粘結(jié)劑、抗急冷急熱穩(wěn)定劑，防滲劑，抗裂劑，以及進(jìn)口復(fù)合型微粉材料，具有改善爐襯的膨脹弊端，冷爐時(shí)無(wú)裂紋。

湖北安耐捷爐襯材料有限公司致力于為廣大需求群體提供多方位、多層次、高質(zhì)量的裝修建材等系列產(chǎn)品，是一家始終秉承著用戶至上，用心服務(wù)需求群體的生產(chǎn)型企業(yè)，在功能材料行業(yè)具有廣大的市場(chǎng)空間。公司產(chǎn)品種類(lèi)豐富，主要經(jīng)營(yíng)具有耐火功能的A-100R4酸性爐襯材料。以50℃/h升溫至900℃保溫3h，以100℃/h升溫至1200℃保溫3h，870℃以上進(jìn)行石英砂的第二次相變，α石英向α磷石英的轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)化速度很慢，因膨脹量很大，必須控制升溫速度，防止產(chǎn)生裂紋。歡迎各界人士蒞臨我公司參觀，或來(lái)電洽談業(yè)務(wù)。在全國(guó)各地均有廣闊的市場(chǎng)，是廣大需求群體備受信賴(lài)的優(yōu)異爐襯材料產(chǎn)品。

坩堝模具的制作。根據(jù)爐子的大小制作坩堝模具，坩堝模外表面的焊縫必須用角磨機(jī)打磨平整，不得有突起，防止出現(xiàn)局部過(guò)熱，而在爐襯表面形成帶狀凹坑。此材料系預(yù)混的干搗混合料，用戶可直接投入使用,產(chǎn)品適用于1750℃的熔煉溫度。 坩堝模具周?chē)暗撞肯嗑?00-150mm，交錯(cuò)排列鉆Φ5mm的透氣孔若干。使用時(shí)，若有銹蝕必須進(jìn)行酸洗除銹，在用水沖洗干凈，曬干后使用，或者進(jìn)行 拋丸處理，以免使低熔點(diǎn)氧化物滲到爐襯內(nèi)。

對(duì)于有空洞或過(guò)分侵蝕而損傷的部位，要進(jìn)行熱補(bǔ)。熱補(bǔ)前要鏟去待補(bǔ)部位的粘渣，其后將混好的筑爐料填入，嚴(yán)禁在有損傷的坩堝內(nèi)熔煉鐵液。間斷開(kāi)爐，停爐時(shí)要出完鐵液，蓋好爐蓋讓爐襯隨爐緩慢冷卻，并適當(dāng)減小冷卻水壓力，否則冷卻過(guò)快會(huì)造成爐襯橫拉裂或多處出現(xiàn)裂紋而報(bào)廢。細(xì)顆粒用來(lái)填充粗顆粒之間的空隙，增大接觸面積，以得到較致密的爐襯。當(dāng)爐膛溫度降到200℃左右即可停冷卻水。按照以上方法筑爐、溫爐，可以取得良好的效果，經(jīng)過(guò)一次中修多次小修，熔煉球鐵，爐襯平均壽命為960爐，熔煉高鉻鑄鐵爐襯平均壽命為550爐，熔煉低合金鑄鐵爐襯平均壽命為630爐。