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真空機組運行故障原因及解決方法：

啟動困難原因：

1、起動時液環(huán)真空泵內(nèi)液位過高；

2、內(nèi)部機件生銹或者泵內(nèi)部結(jié)冰；

3、排出壓力；

4、配電屏電流保護(hù)調(diào)整不當(dāng)。

處理方法：

1、按規(guī)定液位起動（自動排水閥以下）；

2、用力扳動轉(zhuǎn)子，并供水沖洗，蒸汽加熱融化冰；

3、檢查排氣管路及閥門口徑是否過小；

4、調(diào)整熱繼電器至電流額定值。

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吸氣量明顯下降原因：

1、供液量不足或液溫過高；

2、系統(tǒng)有泄漏；

3、介質(zhì)有腐蝕或帶入物料磨蝕，使內(nèi)部機件間隙加大,機件腐蝕；

4、修配后，軸向間隙不符合要求；

5、柔性閥板破損。

1、調(diào)節(jié)供液量，檢查供液管路是否堵塞；

2、檢查管路連接的密封性；

3更換零件；

4重新調(diào)整軸向間隙；

5更換閥板。

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羅茨真空機組的啟動：

1、打開中間泵和主泵循環(huán)冷卻水進(jìn)出口閥門，確保循環(huán)冷卻進(jìn)出水正常。

2、關(guān)閉水沖泵緩沖罐排污閥門，啟動水沖泵，待運行正常（電機及泵發(fā)出噪聲均衡）后，緩慢開啟前級水沖泵旁通管道上的閥門和羅茨真空泵進(jìn)氣閥門。

3、待系統(tǒng)壓力達(dá)到中間泵設(shè)定的允許進(jìn)口壓力后，啟動中間泵，如過采用自動控制擋，則直接撥到自動控制擋，機組的啟動過程則實現(xiàn)自動化。

4、如手動控制，當(dāng)中間泵出口壓力達(dá)到主泵允許進(jìn)口壓力后，啟動主泵。

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羅茨真空機組一般應(yīng)在溫度為15～30℃，相對濕度不高于70%的清潔空氣流通的環(huán)境中工作，冷卻水進(jìn)水溫度不高于25 ℃。羅茨水環(huán)真空機組是以羅茨泵為主泵，以水環(huán)泵為前級泵串聯(lián)而成的。

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