隨著工業(yè)的發(fā)展，使用膠粘劑和化學合成樹脂的產(chǎn)品需求日益增加。以半導體，錄像機，電子零件，建筑業(yè)，汽車工業(yè)，航空工業(yè)等行業(yè)為主導對液控技術(shù)提出了新的要求。同時，隨著小型化，輕量化，生產(chǎn)合理性，低成本等需求，液吐控制機的性能和精度也得到了提高。

在使點膠過程中，會出現(xiàn)各種問題。如滲漏，密封不嚴導致膠水固化，氣泡，固化不良等。這些問題經(jīng)常困擾用戶。因此，我建議在選擇點膠機時，不要只考慮成本，俗話說，一分錢一分貨，要選擇信譽好的點膠機。

泄漏問題的出現(xiàn)一定是密封件問題，因為它的精度不高，在設(shè)計或耐久性方面存在缺陷。密封不嚴，有桶和管道，看似簡單的管道，針對具體膠水選擇專業(yè)的進料管等。固化不良的原因有兩個，一是膠水比例精度不夠。二是混合效果不好。因此，計量泵的精度尤為重要?；旌嫌袃煞N方式：靜態(tài)和動態(tài)。至于選擇哪種方式，也要根據(jù)膠水的實際性能來確定。

針的尺寸

實際上，針的內(nèi)徑應(yīng)該是點膠點直徑的1/2。在點膠過程中，點膠針應(yīng)依照印刷電路板上的焊盤尺寸來選擇：例如0805和1206的焊盤尺寸沒有區(qū)別，可以選擇同一種針，但對于不同的焊盤，應(yīng)選擇不同的針，既保證了膠點的質(zhì)量，又提高了生產(chǎn)效率。

點膠機針頭與PCB板之間的距離

不同的自動點膠機使用不同的針頭，其中有些針頭有一定的止動度。在每次工作開始時，應(yīng)校準針頭和PCB之間的距離，即z軸高度校準。

自動點膠機的維護和維護是什么？

1、啟動機器前檢查氣壓是否正常。如果發(fā)現(xiàn)水蒸氣，請檢查壓力調(diào)節(jié)過濾器中的水或檢查氣壓源是否不同。在大量使用膠水之前，請將其調(diào)整到少量試生產(chǎn)，以免發(fā)生意外。當測試沒有問題時，再次使用批量生產(chǎn)工作。

2、后一次使用膠水后，必須更換膠水類型。請確保管道清潔！此時，應(yīng)先關(guān)閉進料閥，再打開出料閥，排出桶內(nèi)剩余的橡膠，再倒入清洗液機體，只需照常操作，沖洗清洗液即可。

3、點膠機工作表面零件也需要定期清洗，每次使用后應(yīng)與膠接觸場所清洗、保持清潔。運動部件可以適當潤滑，使其保持良好狀態(tài)，從而提高設(shè)備的使用壽命。

4、注意混合在一起的膠水越多，反應(yīng)越快，固化速度越快，因此必須根據(jù)實際生產(chǎn)情況合理地混合膠水，否則會造成膠水浪費。杜絕事故，提高生產(chǎn)效率。目前，液體控制技術(shù)和分配設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)的各種生產(chǎn)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。

5、如果設(shè)備長時間不使用，應(yīng)關(guān)閉電源，不僅可以節(jié)省電力，還可以延長使用壽命。

6、設(shè)備的工作環(huán)境應(yīng)盡可能在無塵空間內(nèi)運行。

只要我們在日常工作中做正確的運用，及時發(fā)現(xiàn)問題，處理正確的維護。這樣可以保證點膠機良好的運行條件，延長機器設(shè)備的使用壽命，同時又不影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。