油水分離器工作原理是什么？

油水分離器的原理

首先，我們要說的是油水分離器的機(jī)理，簡單來說，它就是從油中分離水分，或者是從水中分離油分。而油水分離器按用途來分又分為工業(yè)級油水分離器、商用油水分離器和家庭油水分離器等幾種，而油水分離器主要應(yīng)用于石化、燃油機(jī)車、污水處理等方面。而我們今天要說的就是用在燃油機(jī)車上的油水分離器，又稱為車用油水分離器。

新式40立方旋流油水分離器作用詳述

影響旋流油水分離器性能的因素

影響旋流油水分離器工作的因素有許多，其中主要因素有：

油滴粒徑:油滴粒徑越大，旋流器的分離效率越高；對應(yīng)于某種旋流器有一臨界油滴粒徑，小于此粒徑的油滴基本上不能被分離。本設(shè)備油滴粒徑的臨界值為10μm。

溫度：液體溫度越高，液體的粘度也越低。旋流器的分離率在低粘度時(shí)升高，因此溫度與旋流器的分離效率成正比。

密度：旋流器的分離效率與油水密度差成正比。

化學(xué)藥劑：一般說來化學(xué)藥劑對旋流器的分離沒有直接的關(guān)系，但可以采用在旋流器的上游添加破乳化藥劑來增大油滴粒徑或消除乳化，提高旋流器的分離效率。

顆粒：小顆?？墒谷榛€(wěn)固從而降低旋流器的分離效率，砂粒在分離過程中隨出水被洗出。

自由溶解氣：SLYS型旋流反應(yīng)器可處理一定量可溶氣，10%的自由溶解氣可處理。

旋流器在連續(xù)運(yùn)行時(shí)，在如下分離效率的油滴粒徑分布情況

旋流油水分離器工作原理

旋流油水分離器是依靠流體的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力來達(dá)到分離不同物質(zhì)的目的，旋流器主體是由入口段，收縮段，分離段和出口段四個(gè)回轉(zhuǎn)體順序連接而成。在入口段有一個(gè)或多個(gè)切向入口，用以輸送待分離的液體混合物。入口段的頂部有一個(gè)溢流口，用于排出輕的組分。出口段的尾部是底流出口，用于排出重的組分。

旋流油水分離器的工作原理包括三個(gè)部分：首先，集切向輸入流體的靜壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，繼而，在該旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)中完成待分離物料的空間規(guī)律性的分別，然后，經(jīng)特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成分離。

液體混合物從入口沿切向流進(jìn)入口段后，產(chǎn)生高速旋轉(zhuǎn)。由于混合物中的輕重組分的密度不同，在離心力的作用下，重組分將旋流器回轉(zhuǎn)壁面處運(yùn)動(dòng)，并在壁面附近濃集，在旋轉(zhuǎn)過程中，逐漸向底流出口運(yùn)動(dòng)，終排出旋流器。與此同時(shí)，輕組分將向旋流器的中心軸運(yùn)動(dòng)，形成中心核，并向入口方向流動(dòng)，從溢流口排出，這樣就實(shí)現(xiàn)了輕重組分的分離