目前應(yīng)用在大型儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的地基處理方法主要有：充水預(yù)壓加固法、振沖碎石樁法、沉管擠密碎石樁法、強(qiáng)夯加固法、強(qiáng)夯置換法、CFG樁法、水泥攪拌樁法及樁筏基礎(chǔ)等；其它還有：砂井預(yù)壓排水固結(jié)法、爆擴(kuò)擠密加固法、預(yù)堆土反壓加固法、土工布加固法、柱錘沖擴(kuò)樁法等。5AC、BD側(cè))100mm范圍內(nèi),按《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》JB4730的規(guī)定進(jìn)行超聲波檢測(cè),Ⅲ級(jí)合格。在這些方法中，充水預(yù)壓加固法是的方法，也是目前應(yīng)用較為廣泛的一種。

頂升調(diào)正糾偏法是用數(shù)十臺(tái)千斤頂將儲(chǔ)罐整體逐步頂起，然后用空氣壓縮機(jī)將砂吹入儲(chǔ)罐基礎(chǔ)底面。10對(duì)于儲(chǔ)罐壁板厚度大于12mm,且屈服強(qiáng)度下限值大于390MPa的罐壁板上有補(bǔ)強(qiáng)板的開(kāi)口,應(yīng)在其開(kāi)口接管、補(bǔ)強(qiáng)板組裝焊接并檢驗(yàn)合格后,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。當(dāng)偏沉較大時(shí)，也可分多次頂升調(diào)正，直至墊平儲(chǔ)罐地板，調(diào)整好基礎(chǔ)的不均勻沉降為止。該法設(shè)備簡(jiǎn)單、施工周期短、調(diào)正糾偏的幅度大，也較為經(jīng)濟(jì)。頂升調(diào)正糾偏法是用數(shù)十臺(tái)千斤頂將儲(chǔ)罐整體逐步頂起，然后用空氣壓縮機(jī)將砂吹入儲(chǔ)罐基礎(chǔ)底面。當(dāng)偏沉較大時(shí)，也可分多次頂升調(diào)正，直至墊平儲(chǔ)罐地板，調(diào)整好基礎(chǔ)的不均勻沉降為止。該法設(shè)備簡(jiǎn)單、施工周期短、調(diào)正糾偏的幅度大，也較為經(jīng)濟(jì)。

化工儲(chǔ)罐注意事項(xiàng)

1.儲(chǔ)存可燃?xì)怏w和可燃液體的儲(chǔ)罐應(yīng)配備必要的消防設(shè)備。 嚴(yán)禁在罐區(qū)吸煙，明火和取暖，并將火源帶入罐區(qū)。

2.儲(chǔ)存易l燃，易l爆，有毒和腐蝕性介質(zhì)的儲(chǔ)罐應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)危險(xiǎn)品管理的有關(guān)規(guī)定。

3.在對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行大修之前，必須切斷與儲(chǔ)罐相關(guān)的電氣設(shè)備的電源，并且必須完成設(shè)備移交程序

4.儲(chǔ)罐內(nèi)部介質(zhì)用完后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)，出口閥門(mén)或盲板，并切斷與之相連的管道和設(shè)備，并應(yīng)有明顯的截止標(biāo)志。

5 預(yù)制 加 工

5.1 一般 要 求

5.1.1 各種鋼材凡有影響工程質(zhì)量的變形均應(yīng)予以矯正。

5.1.2 放樣工作應(yīng)由熟練的技術(shù)工人操作,將構(gòu)件進(jìn)行編號(hào),需制作樣板時(shí)報(bào)質(zhì)檢員檢查。

5.1.3 儲(chǔ)罐在預(yù)制、組裝及檢驗(yàn)過(guò)程中所使用的樣板(樣桿)應(yīng)符合下列要求:

1 樣板采用O.5～0.7mm的鍍鋅鐵皮制作,樣桿用1.5～2mm厚,寬30～40mm的扁鐵制作；

2 當(dāng)構(gòu)件的曲率半徑小于或等于12.5m時(shí),弧形樣板的弦長(zhǎng)不得小于1.5m。曲率半徑大于12.5m時(shí),弧形樣板的弦長(zhǎng)不得小于2m；

3 直線樣板的長(zhǎng)度不得小于1m；

4 測(cè)量焊縫角變形的樣板,其弦長(zhǎng)不得小于1m；

5 樣板、樣桿周邊應(yīng)光滑整齊?；⌒未髽影鍨楸苊馄渥冃?可作加固處理；

6 樣板制作完畢后,用鉛油在樣板上標(biāo)出反、正面及所代表的構(gòu)件的名稱(chēng)、部位