潤(rùn)滑油脂選用原則

潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂的選用。潤(rùn)滑油一般能形成流體潤(rùn)滑，使摩擦副的兩個(gè)摩擦表面被油膜完全隔開，減少摩擦表面的摩擦，降低磨損，同時(shí)具有冷卻降溫作用，因此，潤(rùn)滑油是機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑1選。潤(rùn)滑脂能很好地粘附在機(jī)械設(shè)備摩擦部件的表面上，不容易流失和滑落，特別是當(dāng)熱或機(jī)械作用逐漸變小，乃至消失時(shí)，潤(rùn)滑脂逐漸變稠，并恢復(fù)到一定的稠度，因此選用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑不需要經(jīng)常添加，且具有一定的防護(hù)作用，可以適用于一些工況。電動(dòng)潤(rùn)滑泵的常見毛病及要素油壓和油滴到油盤粗過濾器堵塞的問題是常見的移動(dòng)電動(dòng)潤(rùn)滑泵。例如較高溫或較低溫、重負(fù)荷和震動(dòng)負(fù)荷、中速或低速、經(jīng)常間歇或往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸承，特別是處于垂直位置的機(jī)械設(shè)備。同時(shí)，由于潤(rùn)滑脂膜比潤(rùn)滑油膜厚，可以防護(hù)空氣、水分、塵土和碎屑進(jìn)入摩擦部件的表面。

環(huán)境條件的影響：環(huán)境溫度直接影響選用潤(rùn)滑油脂。一般說，使用溫度低于60 ℃時(shí)，氧化反應(yīng)不明顯;但是，超過60℃時(shí)，每提高10℃，氧化速率成倍增長(zhǎng)，潤(rùn)滑油的壽命也可能減半。為降低潤(rùn)滑部位或潤(rùn)滑系統(tǒng)內(nèi)的潤(rùn)滑油溫度，可以考慮加裝冷卻器或散熱片，以延長(zhǎng)潤(rùn)滑油的使用壽命。大氣中的濕度對(duì)選用潤(rùn)滑油也有一定影響。集中潤(rùn)滑給油系統(tǒng)解決了傳統(tǒng)人工潤(rùn)滑的不足之處，在機(jī)械運(yùn)作時(shí)能定時(shí)、定點(diǎn)、定量的給予潤(rùn)滑，使機(jī)件的磨損降至低，大大減少潤(rùn)滑油劑的使用量，在環(huán)保和節(jié)能的同時(shí)，降低機(jī)件的損耗和保養(yǎng)維修的時(shí)間，達(dá)到提高營(yíng)運(yùn)收益的好的效果。在大氣中濕度較高的條件下，容易引起機(jī)械部件金屬表面生銹，應(yīng)該選用防銹劑的潤(rùn)滑油。大氣中含鹽分較高時(shí)，應(yīng)該選用對(duì)海水具有防銹能力的潤(rùn)滑油。

潤(rùn)滑泵的工作原理

潤(rùn)滑泵是一個(gè)真空吸入壓力活塞泵，它通過蝸桿馬達(dá)聯(lián)動(dòng)泵主體，蝸輪，通過其并行徑向移動(dòng)推頂套筒的中心軸線延伸，推動(dòng)柱塞，以實(shí)現(xiàn)大的油，運(yùn)動(dòng)的中心軸線而驅(qū)動(dòng)油壓片板，刮板旋轉(zhuǎn)的同步連續(xù)地壓入油面被吸入到過濾器主體支柱。每轉(zhuǎn)刮油，是每個(gè)噴油嘴的油一次。轉(zhuǎn)子內(nèi)有兩個(gè)噴射方向相反的噴嘴，它是利用潤(rùn)滑系統(tǒng)本身的壓力能，當(dāng)機(jī)油進(jìn)入轉(zhuǎn)子從噴嘴上噴出時(shí)，產(chǎn)生一個(gè)反作用力矩，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子飛快地轉(zhuǎn)動(dòng)。

潤(rùn)滑系統(tǒng)的潤(rùn)滑方式

飛濺潤(rùn)滑：在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行期間旋轉(zhuǎn)飛濺，曲軸和凸輪軸等運(yùn)動(dòng)部件如油滴或油液滴噴射孔被從連桿大端提供給摩擦面進(jìn)行潤(rùn)滑。長(zhǎng)城，凸輪，活塞銷。

自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

當(dāng)你正確地維護(hù)復(fù)雜的設(shè)備，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，提高xing能和效率，并降低維護(hù)成本。準(zhǔn)確，可靠的潤(rùn)滑關(guān)鍵是要保持任何機(jī)械設(shè)備的使用壽命和預(yù)防性維護(hù)程序的生產(chǎn)力和自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，使這一步驟更加可靠。

智能集中潤(rùn)滑系統(tǒng)是向機(jī)器機(jī)組的摩擦點(diǎn)供送潤(rùn)滑劑的系統(tǒng)，包括用以輸送、分配、調(diào)節(jié)、冷卻和凈化潤(rùn)滑劑以及其壓力、流量和溫度等參數(shù)和故障的指求、報(bào)警和監(jiān)控的整套裝置。在潤(rùn)滑工作中，根據(jù)各種設(shè)備的實(shí)際工況，合理選擇和設(shè)計(jì)其潤(rùn)滑方法、潤(rùn)滑系統(tǒng)和裝置，對(duì)保證設(shè)備具有良好的潤(rùn)滑狀況和工作性能以及保持較長(zhǎng)的使用壽命，具有十分重要的意義。集中潤(rùn)滑系統(tǒng)定時(shí)定量、安全高1效、省工降費(fèi)、延長(zhǎng)設(shè)備壽命等多方面優(yōu)越性能，降低設(shè)備的運(yùn)營(yíng)維護(hù)成本，提高設(shè)備的安全性，符合現(xiàn)代企業(yè)降本增效的經(jīng)營(yíng)理念。