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一:球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應爐中熔化, 溫度不必太高,溫度達到1480 ℃時即可出爐, 鐵液在包內應停留一段時間進行靜, 視工件大小不同可在1380 ~1410 ℃之間進行澆注。
第二:爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可, 爐襯的配比、打結、烘干和燒結均按常規(guī)工藝進行。
第三: 裝料 一般按正常順序加料, 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底, 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
第四:出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點比一般鑄鐵高, 約為1200 ℃, 出爐溫度約為1500 ℃, 熔煉選用中頻感應電爐。
第五: 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后, 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進行脫氧。
第六: 送電熔化 將電爐功率調至大進行熔化, 由于Cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ~15 %) , 故鉻鐵應在后加入, 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
柔性鑄鐵管是指材質為灰鑄鐵,經過高速離心機鑄造而成,采用柔性連接方式,橡膠密封圈密封,螺栓緊固,在內水壓下具有良好的撓曲性、伸縮性。能適應較大的軸向位移和橫向由撓變形,適用于建筑物地下,或者高層排水的一種排水管材,對區(qū)尤為合適。
生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金,工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%--4%,并含C、SI、Mn、S、P等元素,根據生鐵里碳存在形態(tài)的不同,又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。
析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對金屬基體的割裂作用比片狀石墨小,使鑄鐵的強度達到基體組織強度的70~90%,抗拉強度可達120kgf/mm2,并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學成分通常為:含碳量3.6~3.8%,含硅量2.0~3.0%,含錳、磷、硫總量不超過1.5%和適量的稀土、鎂等球化劑。
球墨鑄鐵管是現(xiàn)代城市供水,物業(yè)消防,然而眾多客戶對它的優(yōu)缺點并不知情,今天我給大家說一下鍍鋅對球墨鑄鐵管的重要性,為了解決球墨鑄鐵管的腐蝕問題,投入巨資經過多年對無數(shù)種材料的反復試驗,終于找到了一種價廉物美可以適用于常規(guī)情況下的防腐材料—鋅,球墨鑄鐵管的噴鋅層能通過鋅和鐵的電化學作用對管道起到主動的保護作用,形成穩(wěn)定的保護層,在與土壤的接觸過程中,金屬鋅逐步轉變成緊密的,粘連的,連續(xù)的鋅鹽層,外層的瀝青漆涂料(密封毛孔)如同薄膜一樣,使鋅轉變成不可溶解的鋅鹽而不是可溶解的鋅氫氧化物,噴鋅層的一個主要特點是能夠在損傷處自動修補保護層,以保持保護層的完整,鋅離子通過密封毛孔(即瀝青漆涂料)遷移到損傷處填補傷口并轉變成穩(wěn)定的不可溶解的噴化物。
長處在中低壓管網,球墨鑄鐵管具有運轉安全可靠,破損率低,施工修理便利、方便,防腐功能優(yōu)異等。缺陷在高壓管網,一般不運用,抗壓力低。由于管體相對粗笨,裝置時有必要動用機械。測驗后呈現(xiàn)漏水,有必要把一切管道悉數(shù)挖出,把管道吊起至能放進卡箍的高度,裝置上卡箍阻撓漏水。
球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種,是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀方式存在的,一般石墨的巨細為6-7級,質量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級(球化率≥80%),因此資料自身的機械功能得到了較好的改進,具有鐵的實質,鋼的功能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相安排為鐵素體加少數(shù)珠光體,機械功能較好。
球墨鑄鐵管首要稱之為離心球墨鑄鐵管,它具有鐵的實質、鋼的功能,防腐功能優(yōu)異、延展功能好,密封作用好,裝置簡易、首要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。是供水管材的,具有很高的性價比。與PE管材比較,從裝置時間上,球墨管比PE管裝置更簡略方便,且裝置后表里承壓力更好;從密閉性和防腐性上來看。
球墨管裝置后的密閉性更好,也能夠經過多種防腐手法進步防腐蝕功能;從水力功能來看,因球墨管標準一般指內徑,PE管標準一般指外徑,由于平等標準條件下,球墨管能完成更大的徑流量;從歸納裝置保護造價來看,球墨管有著愈加優(yōu)勝的性價比。內壁噴鋅,水泥沙漿防腐資料等。
球墨鑄鐵管件是供水管材的,具有很高的性價比。與PE管材比較,從裝置時間上,球墨管比PE管裝置更簡略方便,且裝置后表里承壓力更好;從密閉性和防腐性上來看,球墨管裝置后的密閉性更好,也能夠經過多種防腐手法進步防腐蝕功能;從水力功能來看,因球墨管標準一般指內徑,PE管標準一般指外徑,由于平等標準條件下,球墨管能完成更大的徑流量。