除開這種檢驗中還會在乎的是連接器型號規(guī)格規(guī)格的難題，一些生產(chǎn)廠家以便降低成本，將本來的薄厚干了一個更改，盡管在型號規(guī)格上沒有減少，但是那樣的一種更改就降低了這種連接器的使用期，本來能夠應(yīng)用好幾年的在短期內(nèi)中就會被損壞，導(dǎo)致電源電路的終斷，它是比較嚴(yán)重的狀況了。因此現(xiàn)階段針對連接器的檢驗，擁有更為具體的方法，選用總體檢測的方法。

設(shè)想一下如果沒有連接器會是怎樣？這時電路之間要用連續(xù)的導(dǎo)體長久性地連接在一起，例如電子裝置要連接在電源上，必須把連接導(dǎo)線兩端，與電子裝置及電源通過某種方法（例如焊接）固定接牢。這樣一來，無論對于生產(chǎn)還是使用，都帶來了諸多不便。

以LED景觀燈為例。從電源到燈座的距離一般都會比較大，如果從電源到燈座都是每根線從頭到尾連接，那將會給施工帶來不必要的麻煩，而且會造成線材浪費。有人會疑問，直接從火線開個缺口，將電線導(dǎo)電的部位接到一起，再纏上幾層絕緣膠不也可以嗎？

這一趨勢在可穿戴設(shè)備上表現(xiàn)得尤為顯著.而當(dāng)今全球的電子元件制造商正嘗試在“可穿戴”設(shè)備中競爭出一席之地,在這方面微型化就占據(jù)了一定的優(yōu)先級.智能工廠,機器人會讓工業(yè)的fpc連接器實現(xiàn)井噴.隨著工業(yè)制造向著自動化,智能化方向發(fā)展,

工廠自動化,電力配電和鐵路等領(lǐng)域的54針fpc連接器自然也是發(fā)展重點.”面向工業(yè)4.0”和”智能生產(chǎn)”的解決方案和技術(shù),在沖壓,注塑,組裝,壓接等等模塊上都能夠左右生產(chǎn)效率的的fpc連接器自然需要全新的升級.