以往的老式脫磁器只能對(duì)某些特定頻段的剩磁進(jìn)行脫磁，且效果不佳，同時(shí)又不得不為了加強(qiáng)脫磁效果而加大線圈電流，導(dǎo)致本來生熱較高的線圈熱量增大；其次，老式脫磁器工作時(shí)間短，準(zhǔn)備工作時(shí)間長；第三，當(dāng)?shù)V漿量變大時(shí)，線圈振蕩波形變形，不僅不脫磁，反而上磁。脫磁器由于退磁效率高而應(yīng)用的十分普遍，不同的應(yīng)用場所對(duì)運(yùn)送帶的請(qǐng)求是不一樣的，如普通的采用3毫米厚的PVC就能夠滿足請(qǐng)求，有的脫磁器工件帶有酸性液體的，就一定要選耐酸堿的皮帶。第四，不能脫掉經(jīng)皮帶運(yùn)輸?shù)膲K狀或粒狀鐵礦石的磁性。超細(xì)管諧合波脫磁器是我公司根據(jù)市場需求，新研發(fā)的超小型諧合波脫磁器，它的推出填補(bǔ)了國內(nèi)相關(guān)產(chǎn)品的空白。

超細(xì)管諧合波脫磁器主要針對(duì)實(shí)驗(yàn)室及科研院所在做鐵精粉相關(guān)分析時(shí)，鐵精粉剩余磁場對(duì)分析數(shù)據(jù)影響較大，使分析結(jié)果可能出現(xiàn)偏差這一情況。本產(chǎn)品利用諧合波脫磁原理并結(jié)合微機(jī)智能控制系統(tǒng)，可以消除鐵精粉中的剩余磁場。

沈陽興中一直專注于對(duì)黑色金屬的選礦工藝的研究和設(shè)備的研發(fā)。興中人一直本著老實(shí)做人、誠實(shí)做事的原則，不仿造、不剽竊他人技術(shù)，走自主研發(fā)的道路。

由于輸送原礦的性質(zhì)所致,復(fù)合板易粘積粉礦,卸礦不干凈,有少量粉礦落在設(shè)備底部,所以中型板式給礦機(jī)應(yīng)順向膠帶機(jī)安裝或底部有清礦裝置,以便及時(shí)清理積礦。目前選礦廠用的3臺(tái)板式給礦機(jī)均順膠帶機(jī)方向安裝,積礦直接落到膠帶機(jī)尾部,減少了人工清理。

沈陽興中恒發(fā)礦山設(shè)備有限公司是沈陽市興中工礦電子設(shè)備廠新成立的全資子公司。我公司致力于選礦設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。所有產(chǎn)品均擁有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。

磁處理能降低殘余應(yīng)力，能增加工件的壽命和表面效果。如果金屬零件帶磁，會(huì)加速兩金屬結(jié)合地方的摩擦，于是使用壽命會(huì)變得更低；金屬脫磁器退磁后會(huì)提高金屬零件的抗勞累性，這些都廣泛的應(yīng)用于工業(yè)制造中。

以上幾點(diǎn)理由足以說明金屬脫磁器退磁的好處，在工業(yè)制造如：汽車、飛機(jī)、都需要將金屬的磁性大大降低提高產(chǎn)品的性能，增加飛機(jī)/汽車的安全可靠性。