日常運行維護渣漿泵

為使渣漿泵安全可靠運行，充分發(fā)揮設備效能，日常運行維護十分重要。在日常工作中應做以下幾方面的工作。
      首先做到每日點檢泵運行情況，檢查油位是否合適；運行聲音是否正常；是否有振動及泄漏情況。葉輪設有背葉片，及時排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。
      發(fā)現(xiàn)問題應及時處理，避免由于點檢遺漏造成不必要的費用。其次應關(guān)注礦漿池來料液位，嚴禁泵在抽空狀態(tài)下運行，因泵在抽空狀態(tài)下運行會嚴重影響渣漿泵過流部件使用壽命。為保證泵的運行，需定期(使用一段時期后，過流部件會產(chǎn)生磨損，在運行條件不變的情況下，排送量及出口壓力均有不同程度降低，電機運行電流緩慢下降時)調(diào)整葉輪與前護板間隙，使其在保證運行工況點時處于狀態(tài)。以zJ系列渣漿泵為例，葉輪與前護板的間隙應保持在0．75—1mm之間。

選取合理的渣漿泵葉輪幾何參數(shù)

葉片進口直徑。葉片進口直徑對渣漿泵的過流能力、過流部件的磨損能力及水力效率有一定影響。渣漿泵是氧化鋁廠輸送氧化鋁礦漿的主要設備，其泵殼、葉輪等過流件在強堿性漿體沖蝕磨損的工況下工作，是易損件，壽命短。因此該數(shù)值的合理選擇與渣漿泵的性能及使用壽命關(guān)系密切。
      渣漿泵葉片進口直徑過小，則過流斷面面積減小，這樣會使渣漿泵在葉片入口處流速加快，固含物與載體產(chǎn)生嚴重脫離，不僅加大了容積損失，更會加劇渣漿泵過流部件的不均勻磨損，嚴重降低渣漿泵過流部件的使用壽命。在考慮渣漿泵過流部件具有較高壽命的前提下，同時為使泵具有較高的效率，建議在設計時系數(shù)在3.5~4之間取值。

渣漿泵副葉輪動力密封

渣漿泵副葉輪動力密封是一種旋轉(zhuǎn)式密封結(jié)構(gòu)，又稱流體動力密封。其作用是減低泵腔的壓力達到平衡軸向力和防止顆粒進入密封裝置的目的。主要靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭頂住葉輪出口的液體向外泄漏。我公司推出了EZJ系列渣漿泵，該系列渣漿泵具有型號全、性能工況覆蓋廣、選型方便等特點。只有泵運行中，副葉輪才起作用，當停車時，副葉輪不起作用，因此常與填料密封組合使用。此時的填料密封起停車密封作用，也稱停車密封裝置。由于其簡單可靠，使用壽命長，易維護，常用此結(jié)構(gòu)。填料潤滑方式有水潤滑和油脂潤滑兩種方式。