電腐蝕打標(biāo)機(jī)的振鏡掃描系統(tǒng)介紹

振鏡掃描系統(tǒng)是由光學(xué)掃描器和伺服控制二部分組成。整個(gè)系統(tǒng)采用新技術(shù)、新材料、新工藝、新工作原理設(shè)計(jì)和制造。光學(xué)掃描器采用動(dòng)磁式偏轉(zhuǎn)工作方式的伺服電機(jī)。具有掃描角度大、峰值力矩大、負(fù)載慣量大、機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、工作速度快、穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。精密軸承消隙機(jī)構(gòu)提供了超底軸向和徑向跳動(dòng)誤差；“電子扭力棒”取代傳統(tǒng)彈性材料扭力棒，大大提高了使用壽命和長(zhǎng)期工作的可靠性；任意位置零功率保持工作原理既降低了使用功耗，又減少了器件的發(fā)熱效應(yīng)，省卻了恒溫裝置；先進(jìn)的高穩(wěn)定性精密位置檢測(cè)傳感技術(shù)提供高線性度、高分辨率、高重復(fù)性、低漂移的性能。光學(xué)掃描器分為X方向掃描系統(tǒng)和Y方向掃描系統(tǒng)，每個(gè)伺服電機(jī)軸上固定著激光反射鏡片。每個(gè)伺服電機(jī)分別由計(jì)算機(jī)發(fā)出數(shù)字信號(hào)控制其掃描軌跡。打標(biāo)的效應(yīng)是通過(guò)表層物質(zhì)的蒸發(fā)露出深層物質(zhì)，從而刻出精美的圖案、商標(biāo)和文字，激光打標(biāo)機(jī)主要分為，CO2激光打標(biāo)機(jī)，半導(dǎo)體激光打標(biāo)機(jī)、光纖激光打標(biāo)機(jī)和YAG激光打標(biāo)機(jī)，電腐蝕打標(biāo)機(jī)主要應(yīng)用于一些要求更精細(xì)、精度更高的場(chǎng)合。

電腐蝕打標(biāo)機(jī)應(yīng)用在表面刻蝕和電路生產(chǎn)上面

 電腐蝕打標(biāo)機(jī)應(yīng)用在生產(chǎn)電路時(shí)工作迅速，數(shù)分鐘就能將表面圖樣蝕刻在電路板上。這使得紫外激光器成為生產(chǎn)PCB樣品的快速方法。研發(fā)部門(mén)注意到，越來(lái)越多的樣品實(shí)驗(yàn)室正在配備內(nèi)部紫外激光系統(tǒng)。依賴于光學(xué)儀器檢定，紫外激光光束的大小可以達(dá)到10-20μm， 從而生產(chǎn)柔性電路跡線。紫外線在生產(chǎn)電路跡線方面的優(yōu)勢(shì)，電路跡線極其微小，需要在顯微鏡下才能看見(jiàn)。七十年代末八十年代初,一項(xiàng)嶄新的激光應(yīng)用技術(shù)--激光打標(biāo)技術(shù)在國(guó)際間悄然興起,并迅速得到產(chǎn)業(yè)化,成為激光加工的應(yīng)用領(lǐng)域之一。這一電路板尺寸為0.75英寸x0.5 英寸，由一塊燒結(jié)陶瓷基片和鎢/鎳/銅/表面組成。激光器能夠產(chǎn)生2mils的電路跡線，間距為1 mil，從而使得整個(gè)間距僅為3 mils。

雖然使用激光光束生產(chǎn)電路是PCB 樣品較快的方法，但大規(guī)模進(jìn)行表面蝕刻應(yīng)用留給化學(xué)工藝。

電腐蝕打標(biāo)機(jī)中的CO2激光器受激后分子出現(xiàn)的三種運(yùn)動(dòng)狀態(tài)

與其他分子激光器一樣，CO2激光器的工作原理，即受激發(fā)射過(guò)程也較復(fù)雜。分子有三種不同的運(yùn)動(dòng)：

1分子內(nèi)電子的運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)決定了分子的電子能態(tài)；

2分子內(nèi)的原則振動(dòng)，即分子內(nèi)原子圍繞其平衡位置不停地做周期性振動(dòng)——它決定了分子的振動(dòng)能態(tài)；

3分子轉(zhuǎn)動(dòng)，即分子為以整體在空間連續(xù)地旋轉(zhuǎn)，分子的這種運(yùn)動(dòng)決定了分子的轉(zhuǎn)動(dòng)能態(tài)；CO2分子為線性對(duì)稱分子，兩個(gè)氧原子分別在碳原子的兩側(cè)。分子的各原子始終運(yùn)動(dòng)著，要饒其平衡位置不停地振動(dòng)。根據(jù)分子振動(dòng)理論，