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江門市健宇物流設(shè)備有限公司是一家專業(yè)銷售物流設(shè)備的企業(yè)。從銷售到安裝一站式服務(wù),解決企業(yè)倉儲作業(yè)難題,專為客戶提供倉儲物流系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)、倉儲設(shè)備定制、物流配送中心系統(tǒng)集成、倉儲設(shè)備系統(tǒng)維護(hù)與保養(yǎng),為企業(yè)倉庫存儲提供專業(yè)的倉儲物流設(shè)備服務(wù)。公司產(chǎn)品主要有橫梁托盤貨架、重型懸臂貨架、重型閣樓貨架、閣樓平臺貨架、重型擱板貨架、抽屜式模具貨架等等,可按照倉庫場地的大小、布局、應(yīng)用來定制,滿足食品、電子、制衣、電器、化工、燈飾、家具等行業(yè)的物流倉儲環(huán)境使用。
生鮮加工配送中心規(guī)劃建設(shè)原則
1.符合食品加工相關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范。生鮮加工配送中心的規(guī)劃建設(shè)既要符合HACCP管理體系的要求,又要符合產(chǎn)品QS相關(guān)要求。
2.按照功能進(jìn)行嚴(yán)格分區(qū)。包括對各個(gè)區(qū)域進(jìn)行嚴(yán)格的溫度分區(qū)、潔凈區(qū)與污染區(qū)嚴(yán)格區(qū)分、加工車間潔凈度保障體系的建立三方面。其中,加工車間應(yīng)設(shè)入貨區(qū)、原料儲存區(qū)、加工區(qū)、成品包裝區(qū)、成品儲存出貨區(qū),嚴(yán)格區(qū)分開。
3.平面布局應(yīng)符合產(chǎn)品加工工藝。生鮮加工配送中心的平面布局應(yīng)符合產(chǎn)品加工工藝,使人量、物流、氣流、廢棄物流順暢。具體應(yīng)注意以下幾點(diǎn)
?。?)人員進(jìn)入車間,進(jìn)行一次,二次更衣,風(fēng)淋,洗手,消毒,不可直接進(jìn)入車間;
(2)操作人員直接到達(dá)各自的操作區(qū)域,避免清潔區(qū)與污染區(qū)人員動線相互交叉;
?。?)避免污染物和非污染物的動線交叉;
(4)避免生、熟品之間的相互交叉;
?。?)加大清潔區(qū)空氣壓力,防止污染區(qū)空氣向清潔區(qū)倒流;
?。?)氣流從低溫向高溫區(qū)流動。
4.生鮮加工配送中心的規(guī)劃建設(shè)除了應(yīng)該堅(jiān)持以上三原則外,還要嚴(yán)格按照工藝合理選擇加工設(shè)備、物流設(shè)備、制冷設(shè)備;嚴(yán)格按照節(jié)能的原則注重投資的合理性;注重環(huán)境衛(wèi)生,防蟲防鼠;長遠(yuǎn)規(guī)劃,分步實(shí)施。
通過標(biāo)準(zhǔn)的倉儲解決方案結(jié)合靈活的系統(tǒng)功能配置,優(yōu)化公司當(dāng)前的倉儲業(yè)務(wù)流程;與SAP、MES和TMS等系統(tǒng)對接集成,解決各系統(tǒng)單據(jù)流轉(zhuǎn)銜接問題,實(shí)現(xiàn)了上下游的協(xié)同,簡化操作流程,提升業(yè)務(wù)效率;依托倉庫管理系統(tǒng)精細(xì)化管理理念,以單證指令驅(qū)動現(xiàn)場作業(yè),應(yīng)用手持智能終端設(shè)備和條碼技術(shù),對物料的點(diǎn)收、上架、揀料、裝箱等環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)全程的數(shù)字化采集和,極大簡化現(xiàn)場作業(yè)流程,提高作業(yè)效率,降低作業(yè)差錯(cuò)率,實(shí)現(xiàn)作業(yè)過程標(biāo)準(zhǔn)化、透明化、實(shí)時(shí)化。
庫存控制技巧
要實(shí)現(xiàn)降低庫存,必須從倉庫開始。倉庫自古以來就是個(gè)“藏污納垢”之地。需求與供應(yīng)鏈、物流管理的所有結(jié)果,無論好壞,都體現(xiàn)在倉庫里面。那么,“從倉庫開始降低庫存”需要從盤點(diǎn)、FIFO、收發(fā)貨等各方面進(jìn)行管控。 :盤點(diǎn)庫存數(shù)據(jù)庫存控制的首要任務(wù)是先搞清楚自己手中有多少東西。帳物不符是導(dǎo)致重復(fù)采購、呆滯或者無計(jì)劃的停線的根本原因。 作為管理者,你對倉庫有多重視,就說明你對庫存有多重視。有事沒事的,多到倉庫轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),隨即抽查幾個(gè)物料,順手盤點(diǎn)一下,跟系統(tǒng)(ERP或者手工帳)對一下,看看結(jié)果如何? 如果都能對的上,再抽查幾個(gè),總有對不上的(看你庫存數(shù)據(jù)準(zhǔn)確程度高地)!對不上的,就要分析原因,這個(gè)時(shí)候你就會發(fā)現(xiàn),原因可能是五花八門的:- 物料被生產(chǎn)部或者供應(yīng)商甚至是客戶“臨時(shí)借走”了。 -帳面沒有入庫,實(shí)物入庫了,或者相反-物料放錯(cuò)地方了,沒有按照庫位、貨位堆放-來料短缺或者供應(yīng)商多送了-錄入錯(cuò)誤-莫名其妙-丟失了?被盜了?
無論面對任何貨品與貨位規(guī)劃項(xiàng)目,明確工作目標(biāo)是項(xiàng)工作內(nèi)容。明確目標(biāo)可以避免后續(xù)工作的彎路和反復(fù),目標(biāo)不明確,很可能在工作進(jìn)行到一半時(shí)發(fā)現(xiàn)方向走錯(cuò)了。
目標(biāo)分兩方面--效果性目標(biāo)和限制性因素。效果性目標(biāo)通常以貨位調(diào)整后的作業(yè)效率改善指標(biāo)來定義。效率改善指標(biāo)通常包括縮短行走距離、減少補(bǔ)貨工作量、平衡操作者工作量、提高揀貨效率等。 限制性因素指貨位規(guī)劃與調(diào)整中必須考慮的事項(xiàng),通常滿足這些限制性因素要以損失倉庫作業(yè)效率為代價(jià)。這些因素包括,貨品重量、貨位大小、揀貨準(zhǔn)確率要求和物流中心用戶端的作業(yè)效率保障等。 效果性目標(biāo)通常以貨位調(diào)整后的作業(yè)效率改善指標(biāo)來定義。 一旦明確了上述目標(biāo),應(yīng)該將其進(jìn)行優(yōu)先性排序。