衢州協(xié)大重工機(jī)械有限公司主營(yíng)新型對(duì)輥制砂機(jī)、滾筒篩、振動(dòng)篩、洗砂機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等產(chǎn)品。

協(xié)大重工為您介紹：

圓錐式破碎機(jī)可以達(dá)到銅和鐵等金屬的回收再利用。圓錐式破碎機(jī)可以粉碎不同大小的金屬制品，而且破碎過程金屬毀損小，效果可達(dá)到用戶的要求。如果您想使礦石尺寸和礦石尺寸不同，您可以使用標(biāo)準(zhǔn)，中等和短頭。圓錐式破碎機(jī)可以用于加工報(bào)廢汽車車體、舊家電、自行車、彩鋼瓦、鐵罐、油漆桶、易拉罐等廢料使之成為再利用的原料。廢鐵可用于鋼廠回收再利用，廢銅可以用于制成銅管、銅絲，廢鋁可做鋁型材、鋁板等，經(jīng)濟(jì)效益相當(dāng)可觀。

使用圓錐式破碎機(jī)粉碎過后的金屬顆粒具有：顆粒運(yùn)輸方便，可有效降低運(yùn)輸成本，增加運(yùn)輸效率；銷售價(jià)格遠(yuǎn)高于廢鐵、廢鋁的價(jià)格；相對(duì)于金屬成品更易存放，可以節(jié)省大量的倉(cāng)庫(kù)空間；方便了運(yùn)輸和再加工。

圓錐式破碎機(jī)是利用電機(jī)帶動(dòng)主機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)，將物料高速粉碎成客戶需要的大小形狀，從篩網(wǎng)漏出，與機(jī)腔壁上的周護(hù)板進(jìn)行高速碰撞，廢鐵與襯板之間的撞擊來達(dá)到去漆成型的目的。金屬破碎機(jī)吸取國(guó)際水平，破碎錘采用甩錘撕裂、環(huán)錘揉搓組合模式，實(shí)現(xiàn)去雜質(zhì)、壓塊、成型，是傳統(tǒng)廢舊金屬加工設(shè)備的顛覆性創(chuàng)新。廢舊的金屬制品普遍存在于淘汰的機(jī)械產(chǎn)品、汽車、玩具等零部件中，回收利用價(jià)值較高。

對(duì)輥破碎機(jī)的特點(diǎn)是什么

1. 在粉磨系統(tǒng)中裝備PDG-II對(duì)輥破碎機(jī)，可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。

2. 結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對(duì)于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)，裝備PDG-II對(duì)輥破碎機(jī)可顯著節(jié)省投資。

3. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占用空間小，操作維修較方便。

4. 內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細(xì)小物料的揚(yáng)濺，粉塵少，工作噪聲低，工作環(huán)境有較大的改善。

5. 磨料輥體重新進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，設(shè)備使用終身不需要換磨機(jī)輥體，而舊型對(duì)輥機(jī)使用一年就需拆開大修，更換輥體。

6.對(duì)輥破碎機(jī)磨輥上裝有可更換耐磨襯板，耐磨襯板采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)耐磨材料，具有使用壽命長(zhǎng)，不易損壞，方便維修等優(yōu)點(diǎn)。連續(xù)使用壽命可達(dá)一年以上，磨損嚴(yán)重時(shí)，移開機(jī)蓋即可更換。維修量小，成本低，這是任何國(guó)內(nèi)其他型式的破碎機(jī)都無法比擬的。

7. 對(duì)輥破碎機(jī)裝有安全防護(hù)裝置，當(dāng)有意外金屬鐵件進(jìn)入破碎腔后，防護(hù)裝置動(dòng)作，鐵件漏出設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

8. 對(duì)輥破碎機(jī)磨料輥體輥縫在1mm～20mm間任意可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

對(duì)輥破碎機(jī)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)

1、液壓缸要采用封閉式的裝置，一定要按照液壓對(duì)輥破碎機(jī)液壓系統(tǒng)的要求選擇合適的液壓油，如有特殊情況需要用別的液壓油替代時(shí)，要選擇接近液壓系統(tǒng)要求的液壓油，而且不能與其他不同牌號(hào)的液壓油混合添加。

 2、在向液壓系統(tǒng)中添加液壓油時(shí)，必須用潔凈的濾油器嚴(yán)格過濾后，再加入液壓缸內(nèi)，添加的油量要充滿系統(tǒng)管路和機(jī)器元件，并保持在油標(biāo)規(guī)定的范圍之內(nèi)。

 3、液壓系統(tǒng)的管路和元件要在添加液壓油之前徹底的清洗干凈。

 4、在運(yùn)行的過程中，定期檢查液壓油的質(zhì)量，注意液壓油的更換時(shí)間，防止水分的濺入或者粉塵和纖維雜物的進(jìn)入，時(shí)刻保持液壓油的清潔，這樣才能使液壓系統(tǒng)處于良好的工作狀態(tài)。