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空壓機(jī)潤滑油為什么要定期更換呢？

潤油油使用一定時間以后，由于下列因素影響油的質(zhì)量，故須定期更換：

1.摩擦表面由于磨損而擦下的金屬屑；

2.由空氣帶入的塵埃及其他硬質(zhì)顆粒；

3.鑄件上沒有仔細(xì)清除的型砂；

4.機(jī)件上的漆層脫落；

5.潤滑油在冷卻過程中產(chǎn)生水份而使油變質(zhì)；

6.潤滑油在循環(huán)潤滑中的溫度和其他影響使油潤滑性能漸次降低。

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油氣分離芯的應(yīng)用技術(shù)

空氣壓縮機(jī)的出氣含油量不但與油氣分離芯的質(zhì)量有關(guān)，而且與油桶的設(shè)計(jì)有相關(guān)，還有空氣壓縮機(jī)的出氣流量與油氣分離芯的處理流量的配套相關(guān)重要。

1.油氣分離芯與空氣壓縮機(jī)的配套

一般情況下，空氣壓縮機(jī)配套油氣分離芯必須選擇大于或等于空氣壓縮機(jī)的出氣流量，防止了在使用過程中吸入的空氣濾清器過濾不了的細(xì)小粉塵將油氣分離芯的細(xì)分離層上堵塞，從而減少油氣分離芯的處理流量，造成油氣分離芯早期壓差過大。在配套油氣分離芯合適的是壓縮空氣出氣流量的105%以上來選擇。    

2.油氣分離芯的使用壽命

老化的油的沉淀物，空氣中的污染物和磨損的微粒都會影響油氣分離芯的使用壽命。用戶不同，要求的壓差也不一樣。在實(shí)際使用中，壓縮機(jī)用的油氣分離芯的壓差為0.8-1bar,真空泵為0.5bar。油氣分離芯上積聚的污物在較高油流量時也會增多。這可以用排污流量來衡量。排污量直接和壓縮機(jī)的預(yù)分離結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)。排污量的值一般在每立方油1g左右。所以油氣分離芯的使用壽命不能按時間來衡量，只有用油氣分離芯的壓差來決定壽命。

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低壓螺桿空壓機(jī)如何選型？

購買過空壓機(jī)的客戶都知道，空壓機(jī)選型的時候應(yīng)關(guān)注設(shè)備的排氣壓力和排氣量。而對于加工能耗更低的低壓螺桿空壓機(jī)的選型問題：

應(yīng)確定用氣端所需的工作壓力，再根據(jù)輸氣管路、拐點(diǎn)多少、潛在的漏氣點(diǎn)等，增加相應(yīng)的壓力。若所需壓力大于0.8MPa，就要選相應(yīng)壓力的空壓機(jī)，不能在原有0.8MPa空壓機(jī)的基礎(chǔ)上強(qiáng)行增壓，以免造成事故。紡織化纖、玻璃吹瓶、布袋除塵、生物發(fā)酵等行業(yè)，日常生產(chǎn)所需壓力較低，如果選擇0.8MPa的空壓機(jī)，就會造成浪費(fèi)。

以上就是關(guān)于空壓機(jī)選型的辦法之一，更多請咨詢我們查看！

舊紅五環(huán)空壓機(jī)

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空壓機(jī)排放冷凝水

如果在油中的水分多，就會嚴(yán)重的影響到機(jī)器的安全運(yùn)行，會讓潤滑油乳化，造成壓縮機(jī)主機(jī)潤滑不良、油氣分離器壓差大、引起機(jī)件銹蝕等很多的問題。為了能夠保證設(shè)備可以正常使用，要對冷凝水進(jìn)行合理的排放。具體排放方法為：擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵，之后慢慢的打開球閥排水進(jìn)行排放，排放好的標(biāo)準(zhǔn)就是不再有水流出，而是油。看到有油流出之后就要及時的關(guān)掉球閥。排放好之后不要忘記擰上球閥前螺堵喲。

另外要注意，在排放冷凝水的時候要在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀之后進(jìn)行。