MD型多級(jí)泵定制軸向力產(chǎn)生的原因

   因吸排液口壓力不等也使并非完全對(duì)稱的葉輪兩側(cè)所受液體壓力不等，從而產(chǎn)生了軸向力。一般情況下，當(dāng)一個(gè)工作面的涌水量小于10m3/h，固體重量比Cow明顯增大。葉輪兩側(cè)液體壓力假如不計(jì)軸的截面積，也不考慮葉輪旋轉(zhuǎn)對(duì)壓力分布的影響，則作用在葉輪上的力為輪盤受的力和輪蓋受的力的差值，轉(zhuǎn)化為計(jì)算式就是出口壓力和進(jìn)口壓力差值與葉輪輪蓋的面積的乘積，因?yàn)槌隹趬毫κ冀K大于進(jìn)口壓力，所以，當(dāng)自平衡多級(jí)離心泵旋轉(zhuǎn)起來(lái)就一定有了一個(gè)沿軸并指向入口的力作用在轉(zhuǎn)子上。

MD型多級(jí)泵定制軸向力產(chǎn)生的問(wèn)題

   不平衡的軸向力會(huì)加重止推軸承的工作負(fù)荷，對(duì)軸承不利，同時(shí)軸向力使泵轉(zhuǎn)子向吸入口竄動(dòng)，造成振動(dòng)并可能使葉輪口環(huán)摩擦使泵體損壞。

自平衡多級(jí)離心泵軸向力的平衡措施

   葉輪對(duì)稱布置，葉輪對(duì)稱布置或采用平衡鼓裝置，軸向力不能完全平衡，仍需安裝止推軸承來(lái)承受殘余軸向力，自平衡多級(jí)離心泵更多的是采用具有自動(dòng)調(diào)整軸向力來(lái)平衡軸向力。

MD型多級(jí)泵定制構(gòu)造表明：1、泵殼體一部分：泵殼體一部分關(guān)鍵由軸承、前段、中區(qū)、后面幾段、導(dǎo)葉等用地腳螺栓連接成總體，前段吸進(jìn)嘴中線呈水平面，后面幾段吐出口處中心線與水平垂直。2、轉(zhuǎn)子一部分：轉(zhuǎn)子一部分關(guān)鍵由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、均衡盤等零件構(gòu)成。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)一周后，每個(gè)測(cè)點(diǎn)上的百分表就能得到八個(gè)讀數(shù)，把這些讀數(shù)記下來(lái)。軸上零件用平鍵和軸套螺帽擰緊使之與軸變成一體。全部轉(zhuǎn)子由兩邊軸承支撐板在泵殼體上，轉(zhuǎn)子一部分的葉輪數(shù)量是依據(jù)泵的等比級(jí)數(shù)而定。

MD型多級(jí)泵定制的滾動(dòng)軸承一部分：該機(jī)器設(shè)備滾動(dòng)軸承有滾動(dòng)軸承和滾柱軸承二種，按型號(hào)規(guī)格不一樣而定，均不承擔(dān)軸向力。泵在運(yùn)作中理應(yīng)容許轉(zhuǎn)子一部分在泵罩殼中軸向游來(lái)游去，不可以選用向心軸承。2、試裝后的多級(jí)泵轉(zhuǎn)子組件應(yīng)完成動(dòng)平衡試驗(yàn)3、把檢查好的水泵零件或裝配好的部件按裝配的次序擺好以供裝配。泵的密封：泵的前端、中區(qū)、后面幾段中間突面均選用二硫化鉬潤(rùn)滑油脂密封，轉(zhuǎn)子一部分與固定不動(dòng)一部分中間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的損壞水平已危害泵的工作中和性能時(shí)應(yīng)予以立即拆換。均衡機(jī)構(gòu)：均衡機(jī)構(gòu)由均衡環(huán)、均衡盤、均衡套等構(gòu)成，均衡機(jī)構(gòu)用以均衡泵的軸向力。