水泥磚機油溫過高需謹慎

1、常常留意堅持油箱中的恰當油位，使體系中的油液有滿足的循環(huán)冷卻條件。

　　2、正確選擇體系所用油液的粘度。粘度過高，添加油液流動時的能量丟失：粘度過低，走漏就會添加，兩者都會使油溫升高。當油液蛻變時也會使免燒磚機容積功率下降，并破壞相對運動外表間的油膜，使阻力增大，摩擦丟失添加，這些都會導致油液的發(fā)熱，所以也需求常常堅持油液潔凈，并及時替換油液。

　　3、在水泥磚機體系不作業(yè)時免燒磚機必須卸荷。

　　4、常常留意保證水泥磚機冷卻器內水量足夠，管路曉暢。

水泥磚機保養(yǎng)措施

一、水泥磚機設備在生產時，要注意調節(jié)配套設備以及生產部件之間的間隙，特別是壓頭，模芯以及料車運動平面，還有模框及線板等間距，避免水泥磚機設備因為摩擦而造成影響，這些工作在每天的工作開始前進行檢查。

  二、水泥磚機生產時，模具的作用非常大，但是它偏偏是易磨損的部件，所以我們經常在安裝和更換過程中，一定要避免摩擦，注意保護模具。

  三、水泥磚機在進行日常的清理時，客戶要注意對壓模，模具等一些部件進行除渣，這個時候我們可以使用專業(yè)的器械進行，嚴禁用力直接敲打或者撬刮模具。

  四、設備生產過后換下的一些模具，客戶要注意它的清潔以及保存，方便保障下次的生產使用。

  五、放活動裝置的底架平面，應出去灰塵等雜物，避免機器遇到不能破碎的物料時活動軸承不能在底架上移動。

空心磚機設備日常故障檢查

1、、液壓油等各個能源液或防腐液罐體是否生銹腐蝕；

2、水管、液壓管、氣流管等各個管道是否或堵塞；

3、各個油箱部位是否有漏油現(xiàn)象；

4、各個設備的關節(jié)連接部位是否松動；

5、各個生產設備活動部位潤滑油是否充足；

6、記錄模具使用時間以及次數(shù)，檢查是否變形；

7、液壓機、控制器、劑量設備等儀表是否正常；

8、生產線上及生產現(xiàn)場是否有堆積雜物；

9、主機及配套設備地腳螺旋是否緊固；

10、電機設備的接地是否正常；

11、生產場地各處警示牌是否健全；

12、生產設備的按全防護設施是否正常；

13、生產場地消防設施是否健全及正常。

彩磚機使用前要做什么？

在使用彩磚機之前，應先打開液壓系統(tǒng)冷卻器。 冬季應將其打開半小時后才能投入生產。 當油溫超過45度時，應先打開冷卻器再繼續(xù)工作。 液壓裝置的額定油溫為45-65度， 如果超過65度，請停下并冷卻后再繼續(xù)工作。 每天關閉彩磚機后，應清洗機臺，進料車，模具，輸送帶上的混凝土和污物，保持生產線清潔，以確保第二天彩磚機能正常運行。關機后檢查彩磚機的關鍵部件，例如上下模塊，軸承，螺釘?shù)龋⑻砑舆m量的滾筒油。 加油時如果有漏油，應及時清理，以免損壞機器的運動部件。

大多數(shù)彩磚機在惡劣的環(huán)境下工作，常伴隨著泥沙、礫石、雨水和風雪等，其技術狀況必然會比其他機器下降得更快。 零件的配合將出現(xiàn)不同程度的松動，磨損，腐蝕和結垢，連接零件的配合特性，零件之間的相互位置關系以及機構工作的協(xié)調性都會受到不同程度的影響，從而導致性能指標如動力性、經濟性、可靠性等下降，甚至出現(xiàn)機器事故 ，因此要注意技術維護。 彩磚機的技術維護是指對彩磚機采取的一系列技術措施，以保持其良好的技術狀態(tài)，確保其可靠性，提高工作效率，并延長其使用壽命。 其主要內容是集中于清潔、緊固、潤滑和調整，并結合相關的檢查和測試工作。