德州巨泰深孔加工刀具為適應快速發(fā)展的生產(chǎn)形勢，研發(fā)、應用大直徑刀具已顯得極為迫切，為此國內(nèi)外刀具廠商和相關研究機構加快了大直徑深孔加工刀具的創(chuàng)新、研發(fā)步伐，幾年來已取得可喜的成果。其中，首要的挑戰(zhàn)是切屑的排出和控制，通過機床主軸的內(nèi)冷卻方式可以獲得更理想的效果。  目前加工大直徑孔(螺孔)的機床主要有兩類：一類是大型數(shù)控鏜、銑床，在這類機床上加工大直徑孔，由于機床功率大、剛性好、精度高，一般可采用適于高速切削的硬質(zhì)合金刀具(特別是硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位深孔加工刀具)。

　粗鏜頭定制是中心引導鉆的懸伸可以調(diào)節(jié)。根據(jù)具體情況減少鉸刀齒數(shù)，加大容屑槽空間或采用帶刃傾角的鉸刀，使排屑順利。和一般常見的大直徑淺孔鉆相比，一個顯著區(qū)別就是由傳統(tǒng)的中心刀片改為了引導鉆結構。這種設計的好處是鉆削過程中產(chǎn)生的徑向切削力得到了更好的平衡，定心更加穩(wěn)定。而現(xiàn)在中心鉆的懸伸可以調(diào)節(jié)，以使修磨后的中心鉆長度也能保持一致，同時在加工一些長懸伸孔時可以稍微拔出中心鉆以增強其定心作用。

粗鏜頭定制主要用于深孔內(nèi)壁盲孔加工，可以用于解決射孔槍內(nèi)壁盲孔加工，具有加工效率快、加工成本低等優(yōu)點。深孔加工刀具特征在于，所述頂桿與所述頂塊螺紋配合，形成頂塊游動的螺紋副。本裝置結構設計精巧，裝置外部設有三個導向塊，用來實現(xiàn)裝置的導向與支撐，使整套裝置在進行長深孔加工時的剛度有了顯著提高；裝置內(nèi)部通過將刀具的旋轉(zhuǎn)運動和刀具的進給運動功能精巧的分離實現(xiàn)，保證了傳動的平穩(wěn)性的同時極大提高了加工精度。

粗鏜頭定制使用基本原則：正確的夾持力

粗鏜頭定制在安裝過程中，將刀片轉(zhuǎn)位后采用螺釘進行緊固夾持的過程中，要注意對扭矩值進行準確的測量，不能單純依靠經(jīng)驗隨意處置。深孔加工刀具在深孔加工時，孔為半封閉，其固有難題是：斷屑、排屑難，導熱性差，冷卻潤滑不易，還會出現(xiàn)刀具剛性差、易抖動、震動、變形、折斷等情況。過小的加持力會影響刀片的緊固性，難以保證加工精度符合工件加工的要求；過大的夾持力會使刀片承受緊固壓力過重而造成碎裂。為了保證施加正確的加持力，可利用扭矩扳手來對螺釘進行緊固，使用這種扳手工具的好處在于可對夾持力水平值進行設定，當達到設定值時，能夠發(fā)出信號提示。