導熱油在使用過程的防護

避免導熱油的氧化

由于導熱油在熱載體高溫運行條件下易發(fā)生氧化反應，導致導熱油的劣化和劣化，高溫膨脹罐通常采用充氮保護，以保證熱載體系統(tǒng)的關(guān)閉，避免熱接觸。導熱油和空氣，延長導熱油的使用壽命。

導熱油泵通常通過以下三種方法降溫：

（1）國產(chǎn)導熱油泵在密封腔周圍設冷卻水套，通以冷水進行冷卻，可使密封腔溫度降低到200~250℃。

（2）壓蓋外側(cè)采用急冷水；除了降低溫度，還可防止下水管路堵塞。

 (3）對單端面密封，采用注入式?jīng)_洗，從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油（一般不用柴油，因為柴油是成品），既降低了溫度，又改善了工作環(huán)境，是行之有效的辦法。

使用不長時間，導熱油就整體變黑、變稠、甚至一停止循環(huán)泵，再次開動循環(huán)泵都很困難。這種情況在2007-2008年在中國較為常見。那時間，有的導熱油生產(chǎn)廠家把價格便宜的植物油滲入基礎油中，生產(chǎn)成導熱油。這種滲入了植物油的導熱油熱穩(wěn)定性和熱氧化安定性都非常差，和純的礦物油生產(chǎn)的導熱油無法比較，這種導熱油的使用時間在半年左右，如果繼續(xù)使用，會把爐管燒穿，造成火災，也會把整個系統(tǒng)全部堵死。

合成導熱油是一種熱量的傳遞介質(zhì)，由于其具有加熱均勻，調(diào)溫控制溫準確，能在低蒸汽壓下產(chǎn)生高溫，傳熱效果好，節(jié)能，輸送和操作方便 等特點，近年來被廣泛應用于各種場合，而且其用途和用量越來越多。合成導熱油技術(shù)就是將合成導熱油作為一種加熱介質(zhì)，對生產(chǎn)工藝過程中需要加熱的原料、中間產(chǎn)品等進行加熱，從而滿足生產(chǎn)工藝溫度指標的要求。