威海豐興電子有限公司技術(shù)團(tuán)隊(duì)精銳，設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)豐富，加工設(shè)備齊全，主要設(shè)計(jì)生產(chǎn)：非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備，PLC自動(dòng)化方案設(shè)計(jì)，工裝治具,ICT檢測(cè)、FCT檢測(cè)設(shè)備， 過(guò)錫爐載具等，積極幫助客戶解決現(xiàn)代工業(yè)應(yīng)用中的各種生產(chǎn)難題。

威海豐興沖壓拌料機(jī)

沖壓設(shè)備通用上料器是一種機(jī)床附件，為了代替手工上料而設(shè)計(jì)的。該上料器得到來(lái)自沖床滑塊上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，

通過(guò)齒輪齒條、棘輪棘爪，使一對(duì)有相互壓緊力的滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，夾在滾輪中間的加工材料在滾輪磨擦力的帶動(dòng)下完成送料。

該上料器可送進(jìn)成卷線材、成卷帶材、桿料，長(zhǎng)度不小于工作臺(tái)橫向尺寸的帶材和條料，還可送進(jìn)規(guī)則塊料。它的應(yīng)用對(duì)提高沖床工作安全性、改善勞動(dòng)條件、提高產(chǎn)量和質(zhì)量、降低原料消耗有明顯意義。

折疊線平衡率

要衡量工藝總平衡狀態(tài)的好壞，我們必須設(shè)定一個(gè)定量值來(lái)表示，即生產(chǎn)線平衡率或平衡損失率，以百分率表示。因此，越來(lái)越多的企業(yè)開始注重工業(yè)自動(dòng)化這一領(lǐng)域，同時(shí)也給行業(yè)帶來(lái)了發(fā)展機(jī)遇。 首先，要明確一點(diǎn)，雖然各工序的工序時(shí)間長(zhǎng)短不同，但如前所述，決定生產(chǎn)線的作業(yè)周期的工序時(shí)間只有一個(gè)，即長(zhǎng)工序時(shí)間Pitch time，也就是說(shuō)Pitch time等于節(jié)拍(cycle time)。另外一種計(jì)算方法同樣可以得到cycle time，即由每小時(shí)平均產(chǎn)量，求得一個(gè)產(chǎn)品的CT(Q，每小時(shí)產(chǎn)量)。

1.生產(chǎn)線的平衡計(jì)算公式

平衡率=(各工序時(shí)間總和/(工位數(shù)*CT))*100=(∑ti/(工位數(shù)*CT))*100

2.生產(chǎn)線的平衡損失率計(jì)算公式

平衡損失率= 1- 平衡率

折疊改善方法

平衡率改善的基本原則是通過(guò)調(diào)整工序的作業(yè)內(nèi)容來(lái)使各工序作業(yè)時(shí)間接近或減少這一偏差。實(shí)施時(shí)可遵循以下方法:

1.首先應(yīng)考慮對(duì)瓶頸工序進(jìn)行作業(yè)改善，作業(yè)改善的方法，可參照程序分析的改善方法及動(dòng)作分析、工裝自動(dòng)化等IE方法與手段;

2.將瓶頸工序的作業(yè)內(nèi)容分擔(dān)給其它工序;

3.增加各作業(yè)員，只要平衡率提高了，人均產(chǎn)量就等于提高了，單位產(chǎn)品成本也隨之下降;

4.合并相關(guān)工序，重新排布生產(chǎn)工序，相對(duì)來(lái)講在作業(yè)內(nèi)容較多的情況下容易拉平衡;

5.分解作業(yè)時(shí)間較短的工序，把該工序安排到其它工序當(dāng)中去。生產(chǎn)線平衡指南主要包括生產(chǎn)線平衡的相關(guān)定義、生產(chǎn)線平衡的意義、工藝平衡率的計(jì)算、生產(chǎn)線平衡的改善原則和方法。

總結(jié)來(lái)說(shuō),可以歸納為"刪除,合并,簡(jiǎn)化,重排";刪除多余的作業(yè),合并長(zhǎng)短工序再平均,通過(guò)設(shè)備或工治具簡(jiǎn)化復(fù)雜的操作,重新排生產(chǎn)工藝流程;