立式開(kāi)槽機(jī)

1.對(duì)于開(kāi)槽機(jī)，其是立式的好用，還是臥式的好用？

答：對(duì)于開(kāi)槽機(jī)，其以往經(jīng)驗(yàn)及使用實(shí)踐來(lái)看，應(yīng)該是立式開(kāi)槽機(jī)更好用些。

2.進(jìn)行墻壁開(kāi)槽的話，專用的開(kāi)槽機(jī)好用嗎？

答：進(jìn)行墻壁開(kāi)槽的話，使用專用的開(kāi)槽機(jī)是不太合適的，因?yàn)槠涑杀具^(guò)高，不經(jīng)濟(jì)劃算。

3.立式開(kāi)槽機(jī)，其電機(jī)出現(xiàn)損壞的話，那么一般是里面哪些部位容易損壞？

答：立式開(kāi)槽機(jī)，其電機(jī)出現(xiàn)損壞的話，那么一般是里面的定子和轉(zhuǎn)子容易損壞。

數(shù)控龍門開(kāi)槽機(jī)

精密加工技術(shù)有了新進(jìn)展數(shù)控刨槽機(jī)的加工精度已從原來(lái)的絲級(jí)（0.01mm）提升到微米級(jí)（0.001mm）,有些品種已達(dá)到0.05μm左右,超精密數(shù)控機(jī)床的微細(xì)切削和磨削加工,精度可穩(wěn)定達(dá)到0.05μm左右,形狀精度可達(dá)0.01μm左右,采用光,電,化學(xué)等能源的特種加工精度可達(dá)到納米級(jí)（0.001μm）,通過(guò)機(jī)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化,機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配,采用的全閉環(huán)控制及溫度,振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù),提高機(jī)床加工的幾何精度,降低形位誤差,表面粗糙度等,從而進(jìn)入亞微米,納米級(jí)超精加工時(shí)代.

開(kāi)槽機(jī)筒單螺桿擠出機(jī)的對(duì)比研究大全

開(kāi)槽機(jī)擠出成型具有生產(chǎn)、適應(yīng)性強(qiáng)、用途廣等優(yōu)點(diǎn)，幾乎適應(yīng)于所有高分子材料的加工。立式數(shù)控刨槽機(jī)和臥式刨槽機(jī)的區(qū)別一：精度優(yōu)勢(shì)：刨槽深度直接關(guān)系到折角的效果，如果深度誤差達(dá)到0。而單螺桿擠出機(jī)作為聚合物擠出成型加工中基本的裝備之一，一直以來(lái)都得到了足夠的重視。在單螺桿擠出理論中，固體輸送量決定著單螺桿擠出機(jī)的產(chǎn)量，且固體輸送段消耗的功率比較大，在某些情況下，甚至達(dá)到整根螺桿消耗功率的60% 左右。因此，單螺桿擠出機(jī)固體輸送段的性能直接決定了單螺桿擠出機(jī)的生產(chǎn)效率和擠出特性。   單螺桿擠出機(jī)中應(yīng)用的是光滑機(jī)筒，光滑機(jī)筒擠出機(jī)的固體輸送機(jī)理為摩擦拖曳輸送，其缺點(diǎn)主要包括：

（1）對(duì)物料性能要求苛刻，難以實(shí)現(xiàn)高黏度、低摩擦系數(shù)物料的輸送和穩(wěn)定擠出；

（2）產(chǎn)量低，固體輸送段建壓能力差；