直線導軌

       導軌上安裝聯(lián)接螺栓對導軌的精度有影響嗎

  滾動直線導軌是精密機械產(chǎn)品。由于其長徑比大，為細長柔性的軸類零件，因此加工時，應在全部用螺栓按規(guī)定的扭緊力矩扭緊的狀態(tài)下對導軌進行精密磨削加工，并進行精度檢查。使用時，必須按與加工時同樣的扭緊力矩用螺栓擰緊在機械設備的機座上，才能保證其精度。另一點請?zhí)貏e注意，導軌上的安裝孔孔間距是固定的，用戶在確定軌長時要注意位置，例：15的軌，長600。如果在加工或安裝使用時選擇的螺栓強度等級及扭緊力矩不當，則會直接影響導軌的工作精度。當受到振動及沖擊時導軌可能產(chǎn)生偏移，因此正確選用螺栓強度及額定扭緊力矩是保證導軌在加工及使用時的精度及防止導軌產(chǎn)生偏移的前提條件。導軌受到振動和沖擊，導軌和滑塊可能偏離原來的位置，一般根據(jù)不同的情況可以用螺釘、擋板、定位銷固定。精度要求不太高時，可減少裝配導軌時所用的螺栓數(shù)，可用剩下的孔作為定位銷的孔。為了防止導軌發(fā)生移動，在安裝導軌到機座上時要用測力扳手按一定的緊固力矩擰緊。單位長度或單位面積的螺栓緊固力的計算：

  (1)將導軌作為剛體時，為總擰緊軸向力除以導軌的全長或全部底面積值。

  (2)將導軌作為彈性體時，為在導軌本身產(chǎn)生變形的范圍內(nèi)存在的螺栓總擰緊軸向力，除以產(chǎn)生變形部分的長度或底面積。一般以計算單位長度的擰緊軸向力比較恰當，當單位長度的緊固力增加時，導軌產(chǎn)生滑移的載荷也將增大。

相關(guān)產(chǎn)品

  PMI銀泰直線導軌MSA45A-高組裝重負載型

 

   雙軸心導軌滑塊和直線滑軌的區(qū)別是什么

   雙軸心導軌滑塊直線滑軌的區(qū)別是什么呢？主要區(qū)別是雙軸心導軌的滑動是靠滾輪滑動的，所以還稱作滾輪導軌。直線滑軌的滑動主要是靠珠滑動的，也叫滾動導軌。這兩種導軌都是直線運動的方式，所以還叫直線導軌，或者線性滑軌。

雙軸心導軌生產(chǎn)廠家至揚五金正規(guī)的生產(chǎn)廠家，質(zhì)量好，信譽好，在業(yè)界一直有很好的評價。在制定新的滾珠絲杠XLF的范圍，耶拿旋轉(zhuǎn)技術(shù)，認識到了在伺服回路的性能滾珠絲杠的重要性，并設計了一個滾珠絲杠，以滿足現(xiàn)代機床控制的要求。因為至揚五金對雙軸心導軌，有多年的研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗。至揚五金的雙軸心導軌滑塊設置0間隙，自動調(diào)心的功能在回路過度的一個優(yōu)化設計，能夠在雙軸心導軌和滑塊互動摩擦中進行一個降低噪音提的一個特殊設計。

    臺灣CDC直線導軌介紹

    直線導軌特點：

    1.低摩擦阻力因使用滾動摩擦取代傳統(tǒng)的滑動摩擦，故摩擦系數(shù)降低至滑動摩擦的1/50。2.高定位精度因滾動摩擦力間的動、靜摩擦力變化ji小，故在運行不會造成打滑的現(xiàn)象，可以達到μm級的定位精度。

    3.低耗能因摩擦力的降低，馬達驅(qū)動力也可降低，對于使用能源的降低具有大幅的幫助，且熱生成也可降低，同時也減小了機臺的熱變位。

   4.具上下左右的承載能力因線性滑軌的結(jié)構(gòu)設計為滾動體四體接觸式的設計，對于各方向的負荷皆可承受負載。

   5.具互換性良好的制程能力可提供線性滑軌皆可制造在一定的尺寸精度內(nèi)，可讓客戶在安裝及維修時易于使用并回復至于出廠時之精度。

  6.簡易之潤滑方式線性滑軌皆具有特殊之潤滑油路設計，并可搭配各式各樣之油嘴及油管接頭，有效將潤滑脂或潤滑油注入滑塊內(nèi)部。

直線導軌高速加工已被普遍認為是提高產(chǎn)量、降低制造成本的加工技術(shù)。計算作用在直線導軌上的負荷時,首先要求出計算壽命時所需的平均負荷與計算靜態(tài)安全系數(shù)時所需的zui大負荷。干式加工或微量潤滑概念是如今加工業(yè)為減少環(huán)保及生產(chǎn)成本的主要目標。對制造商和涂層供應商而言，的是生產(chǎn)率。切削性能（切削速度，單位時間切削量）提高20%，制造成本將減少15%.越來越嚴苛的加工要求需要導軌材料和涂層進一步發(fā)展，改善加工條件及改進導軌設計。