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一、用途及簡介:
內(nèi)經(jīng)流網(wǎng)板式細格柵是一種目前新型的細格柵清污設(shè)備,采用連續(xù)攔截并清除流體中的固體雜物,可以達到很好的清污效果。如扁平的固體、雜草、瓜殼等,尤其是傳統(tǒng)細格柵難以攔截的毛發(fā)纖維類污物,可大大降低后續(xù)處理工序的負荷。
二、結(jié)構(gòu)和工作原理:
污水從內(nèi)進流網(wǎng)板式細格柵一側(cè)中間進入,從內(nèi)向外通過兩側(cè)的開孔柵板排出,攔截在內(nèi)部的柵渣隨開孔柵板旋轉(zhuǎn)提升至上部排渣區(qū),在此柵渣被沖洗系統(tǒng)沖洗掉入內(nèi)部的高排水壓榨輸送機內(nèi),壓榨排出至下一道設(shè)備中,而網(wǎng)板也同時被沖洗干凈進入下一個工作循環(huán)。
內(nèi)進流網(wǎng)板格柵主要由主體框架、旋轉(zhuǎn)網(wǎng)板及鏈條、驅(qū)動單元、高排水壓榨機、反沖洗系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等組成。
三、 設(shè)備優(yōu)點
1、 網(wǎng)板過水面積大、垃圾截留率高,
2、 垂直式安裝、有效節(jié)省空間,
3、 運行平穩(wěn)、網(wǎng)板提升不易過載,
4、 消除纖維及毛發(fā)纏繞等問題,
5、 采用轉(zhuǎn)刷及沖洗機構(gòu)組成的助卸系統(tǒng)、垃圾清除更干凈,
6、 過濾網(wǎng)板摩擦力小、耐磨、不易堵塞、易清理,
7、 可通過時間、液位差實現(xiàn)全自動控制。
在一些工業(yè)場所,需要大量的原材料加工生產(chǎn)每天,例如在染料工業(yè)和化工、原材料的生產(chǎn)單位不僅是污染,而且還產(chǎn)生大量的污水,為了確保生產(chǎn)滿足環(huán)境保護的要求,我們需要管理安裝和使用的污水通過污水處理設(shè)備處理過的水可以正常放電。格柵除污機應(yīng)用范圍:1、給水水廠取水點的進水口處2、電廠冷卻水進水口處。過去,污水處理設(shè)備,可以使用產(chǎn)品,但在污水處理,問題是固液分離,和一般加工設(shè)備來完成這個任務(wù),它將增加負擔治理項目在未來,這一次的格柵除污機是選擇。
與回轉(zhuǎn)式格柵除污機相比,格柵除污機與傳統(tǒng)設(shè)備有何區(qū)別?雖然在使用傳統(tǒng)設(shè)備時,污水中的雜質(zhì)可以被隔離,但由于這些設(shè)備工作方式的局限性,在處理雜質(zhì)時無法達到清理的效果,因此大量的雜質(zhì)將留在水中。電網(wǎng)去污設(shè)備的使用不會有這樣的擔心,因為在操作過程中,格柵除污機設(shè)備可以通過電網(wǎng)將這些雜質(zhì)清除干凈,達到更好的處理效果。該設(shè)備能將污水中的較細漂浮物、懸浮物和沉積物提取出來,并經(jīng)傳輸壓榨后排出。此外,傳統(tǒng)的設(shè)備在運行過程中容易出現(xiàn)故障,因此對污水處理非常不便。
這種設(shè)備也需要大量的維護費用,所以它不符合現(xiàn)代工業(yè)的應(yīng)用要求。格柵除污機的設(shè)計與開發(fā)符合現(xiàn)代工業(yè)的應(yīng)用標準。為了滿足人民需求,現(xiàn)在機械格柵可以很容易地完成相關(guān)的操作任務(wù)。格柵除污機設(shè)備的制造技術(shù)也非常先進,因此對該設(shè)備產(chǎn)品的需求也在不斷增加。許多地區(qū)面臨污水處理的問題,因為在不同地區(qū)環(huán)境的結(jié)合,含有雜質(zhì)的污水可以不同,內(nèi)容污水淤泥和一些地區(qū)的高,而在處理污水將消耗大量的能量,因為沉積物相對較小,處理過程中是非常困難的。這一次的污水處理設(shè)備將會得到改善,環(huán)境可以使用格柵除污機來達到污水處理,因為格柵除污機設(shè)備可以及時疏通污水雜質(zhì),對于小于較難處理的顆粒也能達到理想的處理效果。
格柵除污機是現(xiàn)在污水處理中使用的很頻繁的一種設(shè)備,并且根據(jù)不同的情況有著不同種類的格柵除污機可以選擇。按照分類的不同,格柵除污機的分類也不同。如扁平的固體、雜草、瓜殼等,尤其是傳統(tǒng)細格柵難以攔截的毛發(fā)纖維類污物,可大大降低后續(xù)處理工序的負荷。如果按照格柵除污機的形式分類,格柵除污機可以分為弧形格柵除污機、傾斜格柵除污機、垂直格柵除污機三種。下面,介紹下格柵除污機的安裝和調(diào)試。
一、格柵除污機設(shè)備安裝
1、設(shè)備所需基礎(chǔ)應(yīng)嚴格按照設(shè)計尺寸及水平度要求,否則將影響設(shè)備的使用性能和壽命;基礎(chǔ)水平度要求≤3mm。
2、 按要求連接各管道,并做好密封防腐處理。
3 、按要求連接電源線,機器轉(zhuǎn)向按“轉(zhuǎn)向標”方向;
4、 檢查緊固件是否松動; 各部件之間無相互干涉、卡死現(xiàn)象;
5、 各潤滑點正確潤滑;
6、無異常振動和噪音;無電機及減速機異常發(fā)熱。