在進(jìn)行二次成型時(shí)需要設(shè)計(jì)使用專(zhuān)業(yè)設(shè)備保證成型質(zhì)量。常用的成型工藝是彎曲成型。型材彎曲機(jī)是一種于卷彎角鋼、槽鋼、工字鋼、扁鋼、方鋼、圓鋼等各種異型鋼材的加工設(shè)備，可一次上料完成卷形、校正工序，廣泛用在石油、化工、水電、造船及機(jī)械制造等行業(yè)。  

      專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的型材彎曲機(jī)具有設(shè)計(jì)先進(jìn)、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠、操作使用方便等特點(diǎn)，特別適合于野外移動(dòng)施工，產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)齊全。

數(shù)控拉彎?rùn)C(jī)制造廠家兩下輥為主傳動(dòng)輥，也可三個(gè)輥為主傳動(dòng)輥，兩個(gè)邊輥圍繞固定回轉(zhuǎn)中心作弧線升降運(yùn)動(dòng)，兩側(cè)設(shè)有托輥裝置，有得于保證非對(duì)稱(chēng)截面型材卷制質(zhì)量。

      在每天使用數(shù)控拉彎?rùn)C(jī)制造廠家定要注意幾個(gè)地方是否出現(xiàn)損壞比如：芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)、防護(hù)罩等比較薄弱的地方，確定檢測(cè)無(wú)誤人后在經(jīng)過(guò)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)熱確定正常后在開(kāi)始進(jìn)行作業(yè)。

在數(shù)控拉彎?rùn)C(jī)制造廠家作業(yè)的時(shí)候需要將鋼筋彎曲的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定在設(shè)備間隙內(nèi)，另一端緊靠在機(jī)身固定處用手壓緊然后檢查機(jī)身是否固定，確定以后在運(yùn)行鋼筋彎曲機(jī)設(shè)備。

　   在型材彎曲機(jī)使用的時(shí)候一定要嚴(yán)謹(jǐn)加工超過(guò)機(jī)械規(guī)定之內(nèi)的鋼筋直徑、數(shù)量以及工作運(yùn)轉(zhuǎn)速度。

研究型材搬運(yùn)上下料機(jī)器分離線編程工作方式與在線編程工作方式。在每天使用數(shù)控拉彎?rùn)C(jī)制造廠家前一定要注意幾個(gè)地方是否出現(xiàn)損壞比如：芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)、防護(hù)罩等比較薄弱的地方，確定檢測(cè)無(wú)誤人后在經(jīng)過(guò)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)預(yù)熱確定正常后在開(kāi)始進(jìn)行作業(yè)。工作在離線編程工作方式下,它就必須首先知道搬運(yùn)型材的類(lèi)型、數(shù)量,每根型材的長(zhǎng)度、線型、源坐標(biāo)與目的坐標(biāo)。這些信息是由程序員事先編制的數(shù)控指令提供的。而在線編程工作方式,除搬運(yùn)型材的數(shù)量外,其他信息是依靠視覺(jué)測(cè)量裝置,基于電子車(chē)間圖現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)獲取的。在線編程完成每一工作步驟,實(shí)現(xiàn)型材智能化。

  在結(jié)構(gòu)中，可以用一種斷面的冷彎型鋼來(lái)代替其他方法 生產(chǎn)的若千種型鋼的配合件，這樣就可制造出新型結(jié)構(gòu)，既節(jié)約 金屬，又能減少裝配結(jié)構(gòu)時(shí)各構(gòu)件的鉚接、焊接和安裝工序。

  冷彎成型可以生產(chǎn)出斷面形狀復(fù)雜、品種多樣化的薄壁冷彎型鋼。冷彎異形型鋼斷面上的金屬分配合理，從而可在金屬消耗較少的情況下獲得較大的剛性和強(qiáng)度。