軋機的形式按結(jié)構(gòu)分，主要可分為四種，即閉口式、UD預(yù)應(yīng)力式、SC連接板三式和短應(yīng)力線式軋機。留意零件設(shè)備次序，嚴厲依照圖紙及技能請求設(shè)備，確保合理的設(shè)備空隙。

       軋制冷卻水遇到紅灼的鋼坯迅速霧化，夾帶著從鋼坯表面脫落的氧化鐵粉末向四周噴射，軋輥通過軸承座對機架牌坊造成較大的沖擊，時常出現(xiàn)軋機機架與軋輥軸承座間隙超過管理極限值現(xiàn)象，軋機牌坊間隙增大惡化了軋機主傳動系統(tǒng)的工作條件，使主傳動振動沖擊大，鋼錠咬入時容易發(fā)生打滑，影響到板形的控制，對產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響。

      絕大部分軋機牌坊材質(zhì)為普通鑄鋼件，在長期服役中窗口表面易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。(2)對量具進行校正，包括千分尺等，確保操作的精度，把所需要的所有工具和物品都準(zhǔn)備好。通常采用在線機加工的方法對牌坊進行修復(fù)，即通過機械加工去除材料，清除牌坊表面受損層找平接觸面，擴大的尺寸通過增加襯板厚度來補償。這種修復(fù)方式操作簡單方便，但未改變了牌坊面的性質(zhì)，使用一段時間后牌坊表面又會受到腐蝕磨損而失效，而且多次機加工將會對牌坊的強度和剛度產(chǎn)生不利影響?？紤]到軋機對剛度的敏感性，可供加工的余量不多，該修復(fù)方法只能是權(quán)宜之計。

從軋機用四列圓柱滾子軸承的作業(yè)維護與監(jiān)測方面樹立規(guī)范、科學(xué)的辦理制度，以延伸其運用壽數(shù)。應(yīng)首要從以下幾方面著手：

①光滑方面：怎么堅持光滑油路曉暢，按技能規(guī)范選好光滑劑的品種，規(guī)則加注光滑劑時刻、加注量，以確保軸承滾子外表及滾子與擋邊的滑動外表堅持杰出的光滑情況。

②密封方面：規(guī)則守時查看密封件的密封情況時刻，以便及時替換損壞的密封件。確保軸承的密封功用，以避免水、金屬碎屑進入軸承，避免軸承光滑劑外漏。

③查看方面：聯(lián)系公司實踐，積極開展對軸承作業(yè)情況的監(jiān)測，包含：

噪音監(jiān)測：軋輥軸承正常作業(yè)時應(yīng)是平穩(wěn)的嗡嗡聲；守時監(jiān)測并與正常時的聲響相比照，及時發(fā)現(xiàn)反常情況。

光滑劑監(jiān)測：假如光滑劑變臟，就會有磨損的微?；蛭廴疚?。

溫度監(jiān)測：溫度添加時，作業(yè)將呈現(xiàn)反常，應(yīng)及時查明溫升要素，避免疑問擴大化。

樹立記載：應(yīng)當(dāng)與軋輥運用記載同步，記載軸承在線運用的天數(shù)、軋制板帶材量及維護監(jiān)測情況等，加強對軸承作業(yè)情況的辦理。

剛度曲線測試的關(guān)鍵是確保彈跳量和相應(yīng)壓力的精度；軋板法容易實現(xiàn)這一點；而間接估計時，由于真實輥縫無法直接測量，從而如何準(zhǔn)確估計出彈跳量是成敗的關(guān)鍵。經(jīng)過實踐證實，以熱軋機軋制的產(chǎn)品不僅是尺寸、形狀、外形、平直度、表面質(zhì)量、高屈服點的控制還是力學(xué)性能，都已經(jīng)達到了相關(guān)的要求，所以可以為客戶帶來更具經(jīng)濟效益的產(chǎn)品，同時也能有效的節(jié)約生產(chǎn)成本。由于正常生產(chǎn)中只能測量成品厚度，彈跳量要通過輥縫和壓力來估計，從而真實輥縫的估計就是必須解決的問題。直接法中可在同一固定輥縫條件軋制不同寬度、不同厚度的實驗板，只要確保出口厚度和軋制力之間有顯著差異，就能相對準(zhǔn)確地計算出不同寬度條件下的剛度；由于輥縫為常數(shù)，在計算剛度時可以消掉輥縫這一中間量；從而輥縫的大小和測量精度就不重要，只要穩(wěn)定即可。這恰恰是間接法中不可回避又難于很好解決的問題。

   軋機的工作環(huán)境一般比較惡劣，所以在工作過程中，軋機架會出現(xiàn)相應(yīng)程度的腐蝕磨損,或者是工作不正常的等情況，很難有效的進行管理，同時會影響到產(chǎn)品質(zhì)量。軋機配件軋輥軸承：支承軋機配件軋輥并堅持軋機配件軋輥在機架中的固定方位。現(xiàn)在針對軋機的常見故障及維修方法向大家進行簡單介紹如下：    絕大部分軋機牌坊材質(zhì)為普通鑄鋼件，在長期服役中窗口表面易受到腐蝕磨損的作用而造成工作條件惡化。通常采用在線機加工的方法對牌坊進行修復(fù)，即通過機械加工去除材料，清除牌坊表面受損層找平接觸面，擴大的尺寸通過增加襯板厚度來補償。這種修復(fù)方式操作簡單方便，但未改變了牌坊面的性質(zhì)，使用一段時間后牌坊表面又會受到腐蝕磨損而失效，而且多次機加工將會對牌坊的強度和剛度產(chǎn)生不利影響?？紤]到軋機對剛度的敏感性，可供加工的余量不多，該修復(fù)方法只能是權(quán)宜之計。