四輥卷板機的使用注意事項：

卷制的板材規(guī)格不應(yīng)超出設(shè)備使用說明書及能力曲線圖規(guī)定的范圍。不得隨意調(diào)整上輥的壓力，操作人員必須注意觀察各運行情況。

所有卷制的板材必須放在輥軸的中央進行卷制。卷制過程中不允許有打滑現(xiàn)象。

鋼板卷、壓制過程中，操作人員必須時刻觀察板材運行情況，板材不得脫輥，長度到達端頭時，對稱卷制成型超過半徑時，開口方向作業(yè)現(xiàn)場不許人員進入。

翻倒架翻倒時必須確認上輥的水平方向處于中位，在垂直方向處于高點時方可翻倒，在上、下輥接觸時不可水平移動上輥。

在四輥卷板機上進行筒體的初步焊接時，焊機地線必須與筒體接觸良好才能焊接。

使用四輥卷板機時，應(yīng)該根據(jù)以上操作進行，以防出現(xiàn)不必要的安全事故。

卷板機廠家如何防過載

卷板機是一種板材成型設(shè)備，它由底座、上輥、下輥、機架、升降裝置、驅(qū)動裝置、翻倒裝置等組成，上輥在兩下輥中部對稱位置作垂直升降運動，待加工的板材位于兩下輥與上輥之間，一般采用液壓驅(qū)動裝置或者帶動力的機械驅(qū)動裝置改變上輥的豎直位置，從而改變下輥與上輥距離，進而改變受壓板材的彎曲程度。3、在布置時，應(yīng)充分考慮三輥卷板機與各有關(guān)工種的關(guān)系，故應(yīng)綜合研究個方面的情況，要求整體布置的合理性和經(jīng)濟性，這樣可以在布置的時候使其合理化，而且性價比也比較合適。

為避免過載導(dǎo)致的卷板機機組機械零部件損壞，卷板機廠家設(shè)置了過載保護裝置，其中常見的有兩種：

一種是升降輥位移控制通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞而獲得，為液壓傳動，到位量由壓力繼電器控制。出現(xiàn)故障時，卷板機液壓缸內(nèi)壓力急劇升高，卸荷閥高壓力大于背壓腔背壓，推動活塞下移開啟回油口，液壓油快速泄回油箱?；瑝K在平衡器的作用下，上移，保護壓機和模具不受損傷;同時壓杰電器和行程開關(guān)動作，切斷離合器控制線路，壓力機停止;電磁閥關(guān)閉氣源且快速排掉卸荷閥背壓腔空氣，卷板機“正?！敝甘緹魷纾靶逗伞敝甘緹袅?，壓力機不能開動。在此設(shè)置中有用到溢流閥，多余的液壓油經(jīng)過溢流閥管道排回油箱。用于大型厚壁承壓設(shè)備、化工壓力容器等產(chǎn)品的筒體卷制和焊后校圓。

還有一種設(shè)計結(jié)構(gòu)是卷板機控制多采用操作按鈕、手柄手動操作，其缺點是自動化程度低，生產(chǎn)效率低，且卷板過程中，只能通過人眼判斷而系統(tǒng)不能實時監(jiān)測輥的位置，容易出現(xiàn)卷板曲率不合適或板材異型等現(xiàn)象。

卷板機非正常損耗的形成

卷板機設(shè)備的使用在日常的加工生產(chǎn)中往往伴隨著設(shè)備損傷，這些損傷的形成是由多種因素共同作用形成的。除卻正常的加工磨損無可避免，還有非正常的耗損需要引起卷板機企業(yè)用戶的注意。

由于部分卷板機操作人員對施工技術(shù)、設(shè)備使用知識所知甚少，尤其是短期聘用人員的技術(shù)素質(zhì)低，不注重具體的施工條件和作業(yè)方法，一味的趕工期、搶進度，使機械設(shè)備一直處于超負荷，或帶“病”作業(yè)狀態(tài)，甚至違規(guī)操作等狀況，從而加速了機械設(shè)備的磨損老化。三輥對稱式卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內(nèi)的液壓油作用于活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉(zhuǎn)運動，為卷制板材提供扭矩。

此外，部分管理人員只注重短期經(jīng)濟效益，貪圖方便，不考慮機械設(shè)備的整體性能，在一個加工任務(wù)結(jié)束后，設(shè)備不能按規(guī)定進行認真的保養(yǎng)、維護和大修，被分配到新的加工任務(wù)中，機械設(shè)備常常出現(xiàn)故障。既花費了較大精力與高額費用進行整修，又嚴重貽誤了正常生產(chǎn)工期。對稱設(shè)計的卷板機結(jié)構(gòu)中，上輥可以上下升降移動，以適應(yīng)不同卷彎半徑的要求，并能對板材施加彎曲壓力。

在市場經(jīng)濟規(guī)律下，企業(yè)之間競爭加劇，施工企業(yè)注重經(jīng)營效益，迫切要求降低設(shè)備管理成本，提高經(jīng)濟效益。而設(shè)備的使用成本控制也是與經(jīng)濟利益有著密切聯(lián)系的，因此，采取合理的措施減少或避免卷板機非正常損耗的形成無疑是至關(guān)重要的。

機械設(shè)備的更新?lián)Q代技術(shù)含量也越來越高。這就要求我們的施工和技術(shù)人員不斷的加強學習，學習新的知識和技術(shù)，科學地使用機械設(shè)備。加大技術(shù)培訓(xùn)力度，選拔和培養(yǎng)一批懂技術(shù)的專業(yè)人才，以滿足企業(yè)今后的發(fā)展需要。