防爆電伴熱帶在石油化工裝置中的使用儀器

防爆電伴熱帶在石油化工裝置中的使用

儀器防爆電加熱系統(tǒng)介紹

電熱電纜原理是安裝在隔熱層和受熱物體之間的發(fā)熱元件，以及充電和再充電過程中的熱量損失，以使含熱介質(zhì)保持在一定的溫度范圍內(nèi)。

石化廠有兩種儀器加熱方式： 過程伴熱：儀器導壓管中的介質(zhì)與周圍溫度不同，會損失一定量的熱量。

防爆電熱帶需要達到所需的表面溫度。它通常用于諸如蠟狀，可冷凝和易氣化的材料中，以避免沉淀，沉積，粘度增加和由于溫度降低而增加的流動阻力。伴熱溫度應由工藝專業(yè)人員根據(jù)熱載體介質(zhì)的物理性質(zhì)確定。

防凍系統(tǒng)：冬季防止介質(zhì)在儀器導管中或凝固。通常用于測量水，蒸汽和其他材料，這種類型應保持在5°C的低溫。

全部接線完成后,必須對系統(tǒng)電氣絕緣、性能進行檢測

全部接線完成后，必須對系統(tǒng)電氣絕緣、性能進行檢測（絕緣電阻應大于100MΩ），并對每個回路的功率電阻進行測量，理論值與實際值須相近（一般偏差在±10%之內(nèi)），如三相帶還須檢查其三相平衡電阻值，一般偏差在正負5%之間。

以上安裝檢測合格后即可進行試運行，逐端檢查發(fā)熱情況及電氣參數(shù)是否正常，如在通電四個小時后未發(fā)現(xiàn)異常情況即可進行管線保溫。

在安裝完保溫材料后再檢查其電氣性能，如完好則通電四小時，以觀察運行是否正常，如出現(xiàn)異常情況應立即檢查，找出故障點，并進行修改，完好再行通電，四個小時后未發(fā)現(xiàn)異常情況即可進行防水層的安裝。

電伴熱帶的維護方法

1、電伴熱帶投入運行后，要根據(jù)電伴熱帶的備案資料（含安裝位置、電氣原理圖、電伴熱系統(tǒng)示意圖）在管道上作出必要標記，根據(jù)電伴熱管道走向， 在保護層外沿線上貼出警示標牌，特別是地上管道。操作或保養(yǎng)、檢修時須走管道上面平板踏步，嚴禁踏踩管道外保護層。

2、制訂電伴熱管道的操作、維護規(guī)程。

3、投產(chǎn)后的電伴熱管路若蒸汽掃線，必須在停電2h后進行。

4、在每次排除故障后或定期檢查時，主要應檢查以下幾個方面：

（a）檢查所有電伴熱帶保溫材料外部的防護層有無損傷。

（b）檢查所有的接線盒及接線點和溫控器-恒功率伴熱帶. 是否受到腐蝕和潮氣的侵蝕。

（c）檢查對恒功率電伴熱帶溫控器溫度控制點是否準確。

（d）檢查控制電纜是否腐蝕、破損，配電箱內(nèi)熔斷器、指示燈等是否正常。