自動(dòng)化改造是我國(guó)制造業(yè)轉(zhuǎn)型與升級(jí)的主要方式. 制造業(yè)的轉(zhuǎn)型與升級(jí)包括設(shè)計(jì),制造,銷售等各個(gè)環(huán)節(jié),我們認(rèn)為我國(guó)制造業(yè)升級(jí)與轉(zhuǎn)型應(yīng)從制造環(huán)節(jié)開始。

　　液位傳感器生產(chǎn)設(shè)備改造包括兩個(gè)方面: 1)以自動(dòng)化器械代替人工。 2)以智能化器械 代替非智能化器械.

　　我們認(rèn)為自動(dòng)插件機(jī)行業(yè)是自動(dòng)化改造的主要行業(yè). 從國(guó)際經(jīng)驗(yàn)來看, 自動(dòng)化改造的領(lǐng)域具有以下特點(diǎn):  1)勞動(dòng)密集,且標(biāo)準(zhǔn)化程度高； 2)不能通過產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移獲 得廉價(jià)勞動(dòng)力； 3)客觀上可行。

　　從目前具備自動(dòng)化改造的行業(yè)來看 液位傳感器生產(chǎn)設(shè)備取代大量人工是將來的發(fā)展趨勢(shì)。

         生產(chǎn)設(shè)備和裝配方式是影響企業(yè)生產(chǎn)效率的兩個(gè)重要因素，選擇什么樣的生產(chǎn)設(shè)備就應(yīng)該采用什么樣的裝配方式，只有搭配得當(dāng)才能發(fā)揮設(shè)備的優(yōu)勢(shì)提高生產(chǎn)效率。當(dāng)流水線設(shè)備在生產(chǎn)中得以應(yīng)用，裝配方式選擇是否得當(dāng)就顯得非常重要。流水線的生產(chǎn)方式使得產(chǎn)品的加工環(huán)節(jié)緊密相連，縮短了產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)之間的流通時(shí)間，因此提高了生產(chǎn)效率。這種生產(chǎn)效率的提高也包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的提升。產(chǎn)品在各環(huán)節(jié)之間流通時(shí)間縮短，在生產(chǎn)節(jié)奏一定的情況下，為了確保生產(chǎn)線的正常運(yùn)行，生產(chǎn)線上各工位的裝配節(jié)奏需要加快。產(chǎn)品的裝配方式我們可以分為三類：手動(dòng)裝配、半自動(dòng)裝配、全自動(dòng)裝配，三種裝配方式依據(jù)自動(dòng)化程度的高低劃分。其中，手動(dòng)裝配的效率，全自動(dòng)裝配對(duì)產(chǎn)品零部件的標(biāo)準(zhǔn)化程度要求，半自動(dòng)裝配是機(jī)器與人工的結(jié)合，它將適合機(jī)器裝配的部分交由機(jī)器完成，不適合機(jī)器完成的交由人工完成。半自動(dòng)裝配是三種裝配方式中應(yīng)用為廣泛的一種。流水線設(shè)備裝配方式我們會(huì)依據(jù)產(chǎn)品的加工工藝、裝配節(jié)奏、線體運(yùn)行速度要求進(jìn)行考量。

       本實(shí)用新型使用了一種引線液位傳感器生產(chǎn)設(shè)備,其特征在于:包括支架、安裝于支架上的引線剝線機(jī)構(gòu)和焊接機(jī)構(gòu),引線通過所述引線剝線機(jī)構(gòu)剝除端部的外皮、露出內(nèi)部導(dǎo)線、并將引線剪成預(yù)設(shè)長(zhǎng)度后放置到工件的焊接位置上,焊接機(jī)構(gòu)包括固定于支架上的烙鐵裝置、送錫組件和定位組件,送錫組件用于對(duì)引線待焊接的導(dǎo)線加錫膏,烙鐵裝置對(duì)焊接處加熱使錫膏熔化在導(dǎo)線上,定位組件用于在焊接過程中夾持引線。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)緊湊、自動(dòng)化程度高,集剝線、剪線、焊接功能為一體,定位精度高、焊接質(zhì)量高,能夠極大地提高焊接效率,節(jié)約人工成本。