計量泵啟動注意事項

計量泵俗稱加藥泵，往往泵送的介質(zhì)為腐蝕性化學(xué)藥劑，所以計量泵啟動注意事項格外重要。

1. 計量泵啟動注意事項首先需要檢查泵頭螺栓的扭矩，計量泵運(yùn)行一周后，會降低所有非金屬泵頭螺栓的扭矩。如果沒有做這項檢查，有可能介質(zhì)會通過泵頭向外滲漏介質(zhì)，也有可能會飛濺出來發(fā)生傷人的危險。mRoy A系列液壓隔膜計量泵為7-8牛頓-米，mRoy B系列液壓隔膜計量泵為8.5-9.6牛頓-米。

2. 檢查潤滑油油箱油量，需要等于或者略微高于指示油位。

3. 把計量泵的流量調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)至流量的30-40%位置。

4. 打開進(jìn)出口閥門，以確保進(jìn)口管線、泵頭、出口單向閥閥體內(nèi)已經(jīng)注滿水或者介質(zhì)。

5. 釋放排出管路和泵液壓系統(tǒng)中所有背壓以排凈空氣，降低油泵內(nèi)部釋放閥處壓力直到空氣排凈。

6. 如果有可能，建議安裝一根臨時的排出管到吸入罐，并帶一個100PSI（7bar）釋放閥，以便在初運(yùn)行的一個小時內(nèi)建立良好的運(yùn)行性能。

7. 啟動計量泵，流量調(diào)節(jié)旋鈕從30-40%調(diào)節(jié)至50%的位置，運(yùn)行10分鐘后通過調(diào)節(jié)在液力端處四分之一圈的泄放閥，可以達(dá)到排放進(jìn)口管線中的空氣，當(dāng)介質(zhì)出來時候，已經(jīng)平穩(wěn)，等待幾秒鐘后，讓空氣完全排放干凈，然后旋緊泄放閥螺塞。在這個過程中流量再從0%，運(yùn)行20秒鐘，停止20秒鐘，重復(fù)幾次以便灌注滿隔膜油腔，并檢查電機(jī)、曲柄等噪音情況，確定無噪音時候，流量調(diào)節(jié)至30-40%重復(fù)上次檢查，再調(diào)節(jié)至70-80%再次重復(fù)檢查，再調(diào)節(jié)至100%重復(fù)檢查。檢查運(yùn)行良好后可以按照實(shí)際需要的流量比例正常運(yùn)行。

計量泵異響

計量泵異響一，正常的“異響”。計量泵在正常工作時進(jìn)出口單向閥會出現(xiàn)咔噠的聲音，這個聲音是屬于正?，F(xiàn)象，是由于計量泵的每個沖程帶來的進(jìn)出口單向閥開關(guān)閉合閥球撞擊閥座的聲音。這個聲音也有可能會擴(kuò)散到管路系統(tǒng)中，通常還可以作為計量泵是否正常工作的標(biāo)志。在液體被壓縮的過程中還會引起一個反作用力作用于行程末端的齒輪上，也是正常現(xiàn)象，不需要進(jìn)行維修處理。

計量泵異響二，釋放閥異響。當(dāng)進(jìn)口的自吸條件變差會引起釋放閥的異響。這種情況下我們需要來改善計量泵的吸入環(huán)境，可以通過提高泵的位置或者提升液體液面液位來解決。當(dāng)然如果是吸入管道堵塞造成的吸入環(huán)境變差時，我們需要對入口管道進(jìn)行清理清洗。進(jìn)口壓力不足時也會造成這種異響的發(fā)生，總的來說釋放閥異響的產(chǎn)生絕大多數(shù)是由于吸入環(huán)境變差造成的，我們在實(shí)際的生產(chǎn)中需要著重關(guān)注解決吸入環(huán)境變差的問題。

計量泵異響三，單向閥異響。隨時計量泵的使用，單向閥會因?yàn)榻橘|(zhì)的污垢沉底，腐蝕，磨損等眾多因素造成計量泵進(jìn)出口單向閥異響的產(chǎn)生。尤其發(fā)生在雙閥球的金屬泵頭中，嚴(yán)重時會造成連續(xù)的雙球撞擊聲。這個時候我們就需要對計量泵的單向閥進(jìn)行清理，需要更換時進(jìn)行更換。

計量泵傳動箱部件的拆卸步驟

計量泵是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以在0-100%范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，用來輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。計量泵也稱定量泵或比例泵。計量泵屬于往復(fù)式容積泵，用于計量的，通常要求計量泵的穩(wěn)定性精度不超過±1%。常用于地向有壓(或無壓)的系統(tǒng)或流程中連續(xù)投加定量的液體，也可用于小流量、高壓力液體的輸送。

　　隨著現(xiàn)代化工業(yè)朝著自動化操作、遠(yuǎn)距離自動控制這一形勢的不斷發(fā)展，計量泵的配套性強(qiáng)、適應(yīng)介質(zhì)（液體）廣泛的優(yōu)勢尤為顯得特出。米頓羅計量泵通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動，由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動。

計量泵傳動箱部件的拆卸步驟：

　　1)擰下放油螺塞，放盡傳動箱體內(nèi)的潤滑油，拆下箱體后端的蓋板.

　　2)拆下電機(jī),取出聯(lián)軸器,擰下蝸桿軸承座和軸承蓋壓緊螺母,將軸承蓋、軸承、蝸桿和抽油器從傳動箱體內(nèi)拿出。

　　3)打開調(diào)節(jié)箱蓋，拆下調(diào)節(jié)箱壓緊螺母，逆時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母，使調(diào)節(jié)絲桿從調(diào)節(jié)螺母中退出；取下調(diào)節(jié)箱，再將調(diào)節(jié)絲桿部件從上套筒上拿下，然后把上套筒從傳動箱體拆下。

　　4)拆下泵托架處的壓緊螺母，將泵托架從傳動箱體上取下；打開傳動箱上蓋，從箱體內(nèi)取出十字頭銷后再取出十字頭。

　　5)將N形軸及套在N形軸上的偏心塊、連桿、偏心塊上環(huán)等一并從傳動箱體里拿出，該部件的拆卸順序如下：拆下調(diào)節(jié)螺母和N形軸軸承座及軸承，即可從N形軸上拆出偏心塊上環(huán)和端面軸承。