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五金件拋光工藝——打磨介紹

半精磨，用800#的砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨產(chǎn)品，主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨，對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削，達(dá)到工件表面無劃痕，基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。（注意本工序不要產(chǎn)生新的劃痕及碰傷，因?yàn)樵诤竺娴墓ば驘o法修補(bǔ)此類缺陷。微機(jī)電一體化發(fā)展的瓶頸在于微機(jī)械技術(shù)，微機(jī)電一體化產(chǎn)品的加工采用精細(xì)加工技術(shù)，即超精密技術(shù)，它包括光刻技術(shù)和蝕刻技術(shù)兩類。）

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熟悉拋光行業(yè)的人基本都知道離心研磨機(jī)的主要作用是多用于金屬等材質(zhì)的沖壓件、鑄鍛件等產(chǎn)品表面去毛刺、倒角、去氧化皮、拋光等工序等。

五金拋光廠:關(guān)于離心研磨機(jī)的保養(yǎng)知識(shí)

1、鏈條每個(gè)月加油1次。

2、軸承每3個(gè)月加油1次。

3、鏈條張緊度，新機(jī)每周檢查一次，一個(gè)月后每月檢查一次。（鏈條張緊度緊不得小于0.04L（8.4mm），松不得大于0.14L（29.4mm））

4、定期檢查線路是否有破皮、磨損、擠壓、松脫等現(xiàn)象。定期檢查鏈條、鏈齒、軸承等有無自然損耗現(xiàn)象（鏈條在調(diào)節(jié)3次后或正常使用一年后須更換，軸承如有異響請(qǐng)更換）。

電解拋光的特點(diǎn)：

(1)極大提高表面耐蝕性。由于電解拋光對(duì)元素的選擇性溶出,使得表面生成一層致密堅(jiān)固的富鉻固體透明膜,并形成等電式表面,從而消除和減輕微電池腐蝕。

(2)電解拋光后的微觀表面比機(jī)械拋光的更平滑,反光率更高。這使得設(shè)備不粘壁、不掛料、易清洗，工件表面約減少1絲左右，達(dá)到GMP和FDA規(guī)范要求。

(3)電解拋光不受工件尺寸和形狀的限制。對(duì)不宜進(jìn)行機(jī)械拋光的工件可實(shí)施拋光，例如細(xì)長(zhǎng)管內(nèi)壁、彎頭、螺栓、螺母和容器內(nèi)外壁。

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為什么拋光后表面有陰陽面，及局部無光澤的現(xiàn)象？    

原因分析：工件放置的位置沒有與陰極對(duì)正，或工件互相有屏蔽。    

解決方法：將工件進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使工件與陰極的位置適當(dāng)，使電力分布合理。