防腐鋼管對節(jié)點構(gòu)造的要求細節(jié)

1.主管的外部尺寸不應小于支管的外部尺寸，主管的壁厚不應小于支管壁厚，在支管與主管連接處不得將支管插入主管內(nèi)。

2.主管與支管或兩支管軸線之間夾角不宜小于30攝氏度。

3.支管與主管的連接節(jié)點處，除搭接型節(jié)點外，應盡可能避免偏心。

4.支管與主管的連接焊縫，應沿全周連續(xù)焊接并平滑過渡。

5.支管端部宜使用自動切管機切割，支管壁厚小于6mm時可不切坡口。

防腐鋼管聚乙烯三層結(jié)構(gòu)防護層又稱三層PE(3PE)，是近幾年從國外引進的先進的防腐技術。它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護層，結(jié)構(gòu)由以下三層組成：底層為熔結(jié)環(huán)氧(≥80μm);中間層為膠粘劑(170—250μm);面層為擠塑聚乙烯(約2mm)。與膠粘劑形成化學粘結(jié)，防腐層即使在較高溫度下仍具有良好的粘結(jié)性。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結(jié)構(gòu)中，熔結(jié)環(huán)氧粉末涂層的主要作用是：形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面直接粘結(jié)，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結(jié)，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結(jié)性。

防腐鋼管是指經(jīng)過防腐工藝加工處理，可有效防止或減緩在運輸與使用過程中發(fā)生化學或電化學反應發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道。我們首先要考慮環(huán)氧層與鋼管的附著力。防腐鋼管在天1然氣、石油等重要資源的輸送工程當中大量應用就足以說明其性能、安全、壽命等等是同類管道中性價比很到的產(chǎn)品，管道現(xiàn)場焊接、補口也是很重要的一點，成熟的3pe防腐工藝其補口技術也是成熟、可靠的。鋼管表面再涂環(huán)氧層之前，必須要經(jīng)過噴砂處理，目的是要達到除銹。而除銹的效果，直接影響著環(huán)氧層對鋼管的附著力。其次要考慮鋼管的用途，鋼管正常工作做的溫度，當溫度超出正常的適用范圍是，環(huán)氧層容易脫落。

國內(nèi)防腐鋼管首要運用的技術有環(huán)氧粉末防腐鋼管,聚乙烯防腐.三層聚乙烯防腐和二層聚乙烯防腐規(guī)劃:在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向盤繞粘接劑和側(cè)向盤繞聚乙烯防腐層,這樣連系三者優(yōu)良功用可以顯著前進了防腐管道的整體質(zhì)量.具有耐化學腐蝕/耐陰極剝離/耐機械損壞功用的特征,且防腐鋼管代價比較適中.當時國內(nèi)防腐鋼管首要運用的技術有環(huán)氧粉末防腐鋼管，聚乙烯防腐。防腐鋼管管道自身具有管體輕，轉(zhuǎn)移便利，焊接容易，焊接口少的特色，管線較長狀況運用盤管敷設PE管溝，并且在施工條件受限制時，用電熔焊接的辦法也可以。